路基填筑关键工序检查

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1、路基填筑关键工序检查序号关键工序检查要点应填写的质量记录表检查方法和频率1填筑%1地表必须清理或在较陡坡而上填筑应挖成台阶或雨后填筑前应复压。%1填筑前应设置中线桩。%1填筑宽度必须检查并冇一定超宽量(30—50cm)o%1每层松铺厚度必须检查。%1掺灰土拌合均匀，必须测定石灰剂go%1路基工程现场质量检验单。%1石灰土中石灰剂量试验记录表。2碾压%1按工艺规定的速度、遍数进行碾压。%1每层必须检查密实度。%1应超宽碾圧。①土的压实度试验记录表灌砂法：每2000m2每压实层测4处。3外型检查%1中线必须检查。%1路基宽

2、度必须检查。%1路基平整度检查。%1纵断面高程检查。%1成型路基弯沉检查。%1横坡。%1边坡。%1分项工程现场检测记录表。%1路基弯沉检测记录表。高程水准仪每200m测8个断面屮线，经纬仪每200m8点宽度，用米尺每200m测8处，平整度用3m直尺200m测8处X3。注：路基压实度分层检测，序号3中的项廿在路完成后对上路床顶进行检测。水泥搅拌桩关键工序检查序号关键工序检查要点应填写的质量记录表检查方法和频率1测量放样%1桩位放样资料数据正确。%1桩位需复核并满足耍求。施工放样报验单附放样数据及示意图。2水泥质量检查%1

3、是否采用合格水泥。%1水泥不得过期、受潮、变质。%1现场抽样品进行试验。水泥试验报告单%1水泥合格证或质量保证单。%1按水泥试验规程取样。3粉喷机标定%1机械就位，并安装调试设备。%1检查钻进、提升、搅拌速度。%1气体流量和空气压力。出计算机根据实际的每延米喷粉量情况门动控制。确定各项工艺参数，试验桩数不少于5根，成桩7天后开挖检查，目测桩体成型、检查0.5—1.0m。4成桩质量检杳%1桩径、桩长、桩距、坚直度。%1单桩每延米喷粉量。%1桩体无侧限抗压强度。%1单桩或复合地基承载力。%1现场质量检验报告。%1现场检验实

4、测记录表。③桩体打设深度及平面位置一览表。④桩体检测试验报告。%1桩径、桩距抽查桩数2%。%1用经纬仪检查坚直度。%1桩长喷粉前检查钻杆长度、成桩七天内用轻便触探仪Mo抽检2%,成孔28天后钻孔取贡0.7%o%1粉喷量查计量仪及计算机控制施工记录。%1单桩承载力抽查成桩数0.20%o%1外观鉴定：桩体圆匀，凝体无松散，无缩和凹现象，群桩桩顶齐平，间距均匀。钻孔桩施工关键工序检查控制序号关键工序检查要点应填写的质量记录表检查方法和频率1测量放样%1桩位放样资料数据止确。%1桩位必须复核并满足耍求。①施工放样报验单附放样数

5、据及示意图2成孔质量检查%1钻孔记录正确、齐全。%1用探孔器检查孔径。%1终孔时测孔底标高。%1清孔后测孔底标高。%1灌注碗前检查沉淀厚度。%1灌注腔前检查泥浆指标。%1钻孔记录表%1钻孔桩终孔后灌注碇前检查记录表。%1泥浆比重、稠度和含砂率试验记录表。主筋间距尺量检查2个断面W±20。螺旋筋检查5-10个间距0-20保护层厚度〉8处接头全检查，直径、长接骨加数30%抽查。3钢筋质量检查%1钢筋规格、数量应正确。%1钢筋笼工尺寸的检查。%1钢筋焊接质量必须检查。%1钢筋保护层必须有措施。%1分项工程检测记录表。%1钢筋

6、安装质量检验单。4浇注水下栓%1砂、石材料应过磅。%1栓坍落度必须检查。%1第一次封底殓量要足够。%1导管埋深必须检查。%1抽样制作腔试件。%1多浇注50cm—80cm磴。%1栓浇注记录齐全。%1不得出现夹层、断桩现象。%1碗配合比配料单%1絵坍落度试验记录表。%1水下腔记录表。%1砕抗压强度试验记录表。每根桩制取试件》2组桩长20m以上者》3组坍落度每工作班至少2次。钻孔桩施工关键工序检查控制序号关键工序检查要点应填写的质量记录表检查方法和频率1钢筋质量%1钢筋规格、数量应正确。%1钢筋间距要实测。%1钢筋接头耍满足

7、规范耍求。%1钢筋保护层必须冇措施。%1预埋钢筋正确。%1分项工程现场检测记录表。%1钢筋及骨架现场质量检验单。%1受力钢筋间距用尺检查2个断面。%1篩筋水平筋每构件查5-10个间距。%1骨架长、宽。%1弯起钢筋位置每骨架抽查30%o%1保护层厚度沿模板周边杳8处。2模板质量%1模板加工质量必须检查。%1表面清除干净并刷脱模剂。%1模板支撑必须牢固。%1模板接缝必须右防漏浆措施。%1位置必须检查。%1分项工程现场检测记录表。%1现浇结构模板现场质量检验单。%1以横向各检查2点。%1平整度用2nr直尺，查2点。3栓灌注%

8、1模板表面要干净。%1水泥必须检查合格。%1砂、石料必须检查合格。%1殓坍落度必须检查。%1抽样制作栓试件。%1殓施工缝应凿毛。%1栓及时养护。%1碗施工配料单。%1殓坍落度试验记录。%1轻:浇注记录。%1栓抗压强度试验记录表。序号关键工序检杳要点应填写的质蜃记录表检杳方法和频率1钢筋质量检查预制孔道检查%1钢筋规格、数量必须正确