有载分接开关用户培训教()

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1、有载分接开关用户培训教材(四)五.OLTC安装与调试1.OLTC安装1)箱顶式(连箱盖)安装;2)钟罩式安装:卸开OLTC头部;分接选择器固定在切换开关油室底部上(组合式);OLTC中间法兰临时安装在变压器铁轭支架上;头部法兰与中间法兰对位装配(装配间隙5~20mm);3)引线联结引线联结注意事项:①引线不得使OLTC受力变形:双向配线的引线方式;引线柔软、留有一定挠度;从OLTC向变压器引线;最后固定杆至OLTC的引线不涂环氧树脂等措施来保证;②引线与运动构件留有一定运动间隙(10mm);③钟罩式OLTC将中间法兰临时垫高5~20mm(与真实一致)引线;4)变比试验:试验后将

2、OLTC转回整定位置;5)干燥与注油干燥与注油的注意事项:①气相干燥时,打开筒底排油螺钉,干燥后拧紧螺钉;②气相干燥要求与变压器要求相同,OLTC入炉不得对准入气口;③干燥后OLTC绝对不准操动;④检查紧固件是否松退;⑤旁通管连接下真空注油(油室与油箱同抽真空);6)连接管安装:允许气体继电器连接管与注油连接管互易;7)电动机构安装8)伞齿轮箱和传动轴安装9)OLTC与电动机构联结校验①OLTC与电动机构在整定工作位置下进行联结,警惕错位!②校验正反两个转动方向旋转差数平衡1→N方向:切换动作到分接变换指示轮红色中心居中为M圈,N→1方向:切换动作到分接变换指示轮红色中心居中为

3、K圈若M=K,联结无误,无需调整;若M≠K,CMA7型:∣M-K∣>1,CMA9型:∣M-K∣>6.5,需要旋转差数的平衡。松开垂直轴,向多圈数方向摇1/2∣M-K∣圈,然后再把垂直轴联结,检查正反两个转动方向旋转差数是否平衡。10)OLTC操作试验(无载运转200次),然后进行验收试验。11)OLTC随同变压器运送到安装现场①运输加或减速度≤4g;②旁通管仍安装在OLTC注油法兰与变压器溢气法兰之间,保持两者压力平衡;③电动机构视情况是否临时接通加热电阻防潮;六.OLTC在使用现场安装和投运1.OLTC安装与调整5/5变压器在使用现场安装时,应吊芯或进入变压器油箱内检查OLT

4、C,检查项目和内容按DL/T574“有载分接开关运行维修导则”规定进行。2.OLTC投运OLTC投运前按DL/T574“有载分接开关运行维修导则”规定进行交接验收,验收项目与要求按DL/T574规定进行。七.OLTC运行维修1.定期维护1)定期油样化验定期油样化验周期:六个月(至一年)或操作2000(至4000)次;化验油样:油的绝缘强度和含水量应符合表10的规定要求:对于油中的含碳量仅建议有条件时进行离心沉淀检测。据技术服务统计表明,运行中OLTC油样变化如图119所示,这一结论经251台运行中OLTC油样分折结果所证实如图120和图121所示。表10.OLTC油的技术指标油

5、的状况OLTC电压等级(Kv)技术指标耐压值(Kv)含水量(μL/L)新油≥50≥10运行中的油≥110≥30<30≤60≥25<402)电动机构定期维护①检查电气元件动作正常状态;②检查电动机构箱密封状态;③检查加热器防潮功能状态;④检查各项指示正确性;⑤每年结合变压器小修,OLTC无载下操作三个循环;5/52.定期检修1)定期检修周期操作35000至50000次或4至6年,两者条件中只要其中一项达到规定,均须检修;若变压器大修时,也相应进行OLTC的大修。2)OLTC检修项目按DL/T574“有载分接开关运行维修导则”规定进行或按华明公司OLTC检修录象片指导下进行:①OL

6、TC吊芯检查(紧固件、软连结、触头烧损、弹簧、过渡电阻、变换程序)、清洗、维修、调试;②OLTC油室清洗、检漏与维修;③分接选择器检查(触头磨损、引线)与维修;④电动机构、伞齿轮箱、传动轴检查与维修;⑤气体继电器功能检查;⑥OLTC储油柜及附件检查与维修;⑦OLTC与电动机构重新联结校验;⑧自动控制器功能检查;3.临时性检修①油样化验不合格需要更换油时;②气体继电器轻瓦斯报警,分折OLTC有凝拟故障时;③缺陷性故障存在需要检修时;八.常见故障及排除1.故障比例、分布及特征从分接开关历年事故统计分析中知道,分接开关故障大体分为两大部分:其中由于分接开关质量不良引起故障占52%,用

7、户(变压器厂、电建公司、供电局)使用不当引起故障占48%。分接开关质量不良引发故障比例及特征见表14。表14.分接开关质量故障比例及特征序故障部位比例主要故障特征1电动机构70%电动机构连动;箱体进水、元件腐蚀;齿轮盒渗漏油等2开关主体30%油室渗漏油;紧固件松动;CM型开关断轴(安装错位);CV型开关绝缘轴变形造成触头运动卡滞或接触不良等。2.可靠性攻关1)分接开关薄弱环节的设计改进针对分接开关的主要故障特征,开展薄弱环节的设计改进工作。①电动机构(CMA7、CMA9型)a.采用可靠性高的

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