延长皮带措施

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1、平皮带、上山带式输送机延长（缩短）安全技术措施11一、施工组织施工地点：施工时间：2012年月日时到月日时施工负责人：技术负责人:安全负责人：施工部门：二、施工原因由于公司生产队组工作面长度变化，需对使用的皮带机进行延长米，根据公司生产作业会议安排，由我队负责皮带的延长工作，为保证施工的安全正常进行，特制定如下安全技术措施：三、作业前的准备工作（1）全体作业人员必须服从施工负责人的统一指挥，未经施工负责人同意，任何人不得自作主张，擅自行事。否则，一切后果完全由个人承担。（2）施工负责人必须熟练掌握皮带安装、延

2、长、缩短、维修等方面的理论知识。并具有5年亲自组织指挥皮带安装、延长、缩短、维修等方面的实际工作经验（3）在延伸（缩短）皮带的全部过程中，从停电断带到送电试机阶段，始终保证作业人员在皮带机断电状态下作业。保证做到“人员严禁带电作业，严禁设备运转中作业“的规定。（4）延伸皮带前，应由技术科提前放好施工巷道延伸皮带中线，如果需要调装梁、技术科应提前设计好调装梁安装位置及方法。（5）作业前将巷道所有顶板支护认真检查一遍，确保支护完好。有无不安全因素，如有问题要妥善处理。11（6）按安装顺序将安装部件分别运至安装点附

3、近。（7）检查倒链、小链、锚链等安装工具是否可靠齐全。（8）把安装地点整平，必要时加垫板。（9）根据巷道中心线定出输送机安装中心线，并且在顶、底板上标出来。（10）施工前，将延长皮带机的设备提前运送到安装位置。（11）施工需要的设备材料和工具：①、设备材料：皮带机带面、H架、纵梁，挂钩、三联托辊、直托辊等必须符合完好标准。②、工具：皮带钉扣机、管销、槽钢、倒链、锁带用具(穿条)、皮带扣、200方尺。3--5吨葫芦、大锤、绳扣、24寸扳手、撬棍、花蓝螺丝、地锚、锚固剂。（12）开工前要检查（各类保护装置是否可靠

4、），带式输送机机头机尾信号是否声光皆备、灵敏清晰。（13）施工负责人现场讲清工作内容、步骤、分工及安全技术措施，指派专人清点工具，并检查是否符合施工要求。（14）施工前，把带式输送机破损最严重的接头运转至机尾前约5米左右停机，停电闭锁，挂好停电牌，并指派专人看管。（15）起重调装梁锚索、锚杆、机头，机尾地锚全部逐个进行拉拔试验，试验拉拔≥千牛。四、施工作业步骤1.施工时，首先要在带式输送机机尾前10米左右，用能够满足强度和拉力要求的11槽钢把上下胶带卡住，并把下胶带固定，机头处用窝轮机或拉紧绞车放松胶带，然后

5、机尾用倒链拉上胶带槽钢，放松尾部胶带，抽出穿条，松开胶带。2.挪移机尾于管架对接，在挪移机尾时要注意，及时撤除机尾的错固件，在挪移过程中要做到稳拿稳放，达到“三不伤害”管架对接与架腿的摆放专员人员进行，以防架腿正反错，管架的对接要做到平整。3.托管的安装，安装托管时必须由两人进行，在安装托管过程中，托管的放置要位置一致，不得前后错位，并且两人要相互配合，以防砸脚、夹手。4.胶带敷设，在拖拉敷设胶带过程中，严禁机械动力拖带、吐带，所有人员要同时用力，口号要协调一致，严禁在拖拉过程中，踩踏机械传动部位或胶带，以防

6、拉到伤人。5.机尾固定，胶带敷设完毕后，根据延长要求，对接好管架与机尾，按照巷道设计中线调整机尾与管架达成一线，并由专人锚固机尾。6.接头对接，接头的对接由专业人员进行，每个接头的皮带扣要定平打正，不得出现台阶状，接头的连接要做到横平竖直，不得穿成斜头，胶带最后的合拢对接由倒链拉紧对接，严禁由机头倒车对接。7、接头对接完成后，拆除固定胶带的槽钢，利用窝轮机涨紧胶带，涨紧程度以试车不打滑为宜。8、试机（1）、试运转时必须由施工负责人统一指挥，做好试运转前的安排和部署工作。（2）、试运转前应安排专人，对试运转设备

7、进行安装质量检查验收,确保设备的各保护装置齐全，动作灵敏可靠；拆除全部夹件等设施，人员一律在不得在胶带沿线逗留。施工人员不得靠近皮带机二侧，11人员全部撤离到安全位置。经安全员认真检查全部线路，施工负责人清点人员全部在场。，机头机尾派专人看护，人员全部到位后方可试运转；否则不得试转。（3）、试运转起动前，皮带机司机必须发出开机信号。（4）、开机试运转时首先点动试机2-3次，确保电机运转过程无卡阻现象方可正常开机。运转时间不得少于30分钟。运转时应注意观察电流、电压、电气开关、机械设备有无异响、振动、发热、渗漏

8、等现象。（5）、在试运转过程中，施工人员不得在机头机尾两侧调整胶带的跑偏现象，如胶带跑偏、撕裂等情况要停机处理。4.发现下列情况之一时，停机妥善处理后，方可继续试运行。（1）输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。（2）输送带打滑或闷车、信号不明、危及人身安全时。（3）电气、机械部位温升超限或运转声音不正常。（4）液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器内的工作介质喷出。5.试运转工作由施工负责人全面负责统一指挥；安