汽机房行车梁及行车吊装技术论文

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1、汽机房行车梁及行车吊装施工论文曹宏志摘要：行车梁及行车在电厂施工中属于中级重量的部件，在吊装方案上，考虑施工现场机械既有情况，上、下工序间的衔接、穿插及场地布置的限制，即根据实地的条件，进行实用、灵活的施工。关键词：行车梁吊装行车双机抬吊引言：在各个电厂施工现场行车梁及行车的吊装机具可能不尽相同，需因地制宜的选择施工方案。正文：1.工程概况XXX热电工程#1汽机房吊车梁由XX省电力勘测设计院设计，吊车梁的工作级别为轻级，起重机钢轨为QU100，1#机组汽机房吊车梁包括1～7轴，各轴线之间距离分别为10m、11m

2、、12m，分别支撑于A、B列砼柱牛腿上，顶部标高为：24.55m,吊车梁为焊接H型钢梁，高度为1.6m，每根吊车梁通过连接板与梁底间夹紧后与土建预埋件上的垫板焊接。吊车梁顶部布设QU100起重机钢轨，通过压板由螺栓固定连接。钢轨承载一台80t/20QD吊钩桥式起重机。跨度30.5m，轨顶标高24.70m。整台起重机由桥架、小车、起重机运行机构和电气设备四大部分组成。起升机构、小车运行机构和起重机运行机构是起重机的三个工作机构，各工作机构均有单独的自动机驱动。桥架由箱形主梁、端梁、平衡梁组成，在主梁上部铺有小车行

3、走轨道。行车总重量为96吨，单片桥架最重量为32吨。机房两侧各布置一台行车，满足汽机房各类设备的安装、检修的需要。2.主要零部件钢梁号数量规格mm单重Kg备注GDLQS10—1B,1BF2榀L=100705385GDLQS10—1Z,1ZF2榀L=99403789GDLQS11—1Z,1ZF2榀L=109405565GDLQS12—1Z,1ZF4榀L=119406034GDLQS12—1S,1SF2榀L=126205915联结件1批7283导电侧主梁组件1组L=3100032000传动侧主梁组件1组L=3100

4、030980操作室1件500端梁2件L=430024613、施工准备3.1劳动力配备序号名称人数姓名1项目经理1名XXX2生产负责1名XXX3技术负责1名XXX4质量员1名XXX第11页共11页5安全员1名XXX6班长2名XXX7电焊工2名XXX8起重工2名XXX9力工6名XXX3.2施工技术准备3.2.1会同设计院、监理、业主、项目部做好图纸会审工作，编制施工作业指导书。3.2.2组织参与施工的有关人员认真学习施工技术、工艺、施工规范及安全防范措施；参加安全、质量培训，做到持证上岗。3.2.3施工前要作好严密

5、的技术交底，对将可能发生的技术、质量、安全等方面的问题进行预先分析，做出可靠的防范措施，并有施工人员签字记录。3.2.4根据图纸编制材料计划表，报项目部职能科室，材料到场后对所到的各种材料进行清点、编号、检查、登记。并将到场材料的合格证上报监理，经认可后方可使用。3.2.5上道工序经检验合格后，方可进行下道工序的施工3.2.6设备转运道路畅通，组合、吊装场地空旷，平整，严实，50t履带吊进退回转无阻。3.3施工场地布置3.3.1行车组合、吊装场地位于汽机房固定端。3.3.2施工范围内场地平整、严实、施工电源箱配

6、好。3.4设备供货要求在施工前一周内到货，事先进行设备开箱清点，设备应完好，零部件无缺损。3.5行车操纵室过道、平台、楼梯搭设完好3.6施工机具准备序号名称规格单位数量备注1活扳手300mm把42线坠2.5kg个23电焊工具套44八角锤4.5kg把45卷尺50m把26卷尺5m把37钢板尺1m把28角磨机φ125台29电焊机BX1-400台410起重索具套211千斤顶20T个412卡环5T个813水平钢板钳个4第11页共11页14竖向钢板钳个415水平仪台116经纬仪台13.7施工机械：名称数量规格用途板车1台3

7、0T吊车梁运输履带吊1台50TA列吊车梁就位汽车吊1台50TB列5-7轴吊车梁就位塔吊1台2000t.mB列1-5轴吊车梁就位，行车组件就位4、行车梁及钢轨施工措施及工艺4.1吊装具备条件1.吊装方案编写完成并报审，审批完毕。2.施工人员、机械、工器具能满足安装要求。3.在柱子的行车轨道梁牛腿下500mm处，搭设临时脚手架平台，便于施工人员施工。4.用经纬仪在行车轨道梁牛腿上测出两个方向的轴线，并弹上墨线。5.在行车轨道梁的端头及顶面弹上中线。6.在行车轨道梁顶部500mm处，在柱子间拉设安全绳，便于找正人员、

8、安装人员、吊车摘钩人员挂安全带。7.通视1#机A、B轴牛腿在同一标高，并用水平仪在各牛腿上抄平，焊接钢板找平。8.汽机房A列外场地平整，满足吊车承吊。9.屋架吊装尚未进行。4.2吊装由于主厂房的机械布置，某一机械不能全部覆盖整个1#机房，故采用分机分段吊装。将吊车梁运至1#机主厂房A列外及B列两端分类放置，吊车梁下垫好道木，以便于吊装连续进行。A列吊车梁采用50T履带吊吊装，吊机于A列