变换气密性试验方案

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1、变换气密性试验目录一、气密试验的目的1二、气密试验的要求1三、气密试验应具备的条件1四、气密试验流程图1五、气密试验步骤25--变换气密性试验一、气密试验的目的在系统进行过清洗、吹扫、水压试验后,进行气密试验,检查阀门、法兰或螺纹连接的严密性。在气密性试验的过程中消除系统泄漏点。二、气密试验的要求1.输送剧毒、有毒及可燃性介质的管道必须进行气密性试验。2.气密试验应在压力试验合格后进行,试验压力为正常操作压力。3.气密试验的检查重点应在阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等处。以肥皂水涂抹未见气泡为合格,泄漏处用粉笔作

2、出记号,以便检修。4.在实验过程中发现泄漏时,不得带压处理。在泄压及消除缺陷后重新试验。泄压速率0.1Mpa/min。5.气密试验中,分压力段查漏。若无泄漏后,继续升压至试验终压。6.气密试验时,应划定试验区域,无关人员不得进入。7.气密试验压力以确定的现场临时试验用压力表为准。8.试验用压力表已经校验,并在周检期内,其精密不得低于1.5级。三、气密试验应具备的条件1.整个变换气系统所有调节阀复位,流量孔板已安装好。2.仪表各测温、测压及液位计已安装好。3.各分析点、取样点已安装好,且根部阀关闭。4.变换气系统的调节阀能够动作,即具备

3、工作条件。5.现场压力表已装好。四、气密试验流程图流程1:TV1505气化工序→合成气总管→E1501→V1501→E1502(管程)→E1508→R1501FV1503事故火炬←PV1505←V1502←E1506←E1505(管程)←E1504←E1502(壳程)5--变换气密性试验流程2:N3→T1501→E1507→V1503→PV1507→事故火炬流程3:S3→E1501流程3:S3→E1504五、气密试验步骤1、流程1:用压缩空气1.1在进工序的工艺气管上PG1501处安装试验压力表,在E1508出口升温管上PG1506处

4、按装试验压力表,在R1501出口变换气管上PG1507处按装试验压力表,在出工序变换气管上PG1509处按装试验压力表。1.2阀门和盲板的确认1)阀门确认升温用低压氮气管线上的阀门关至进口工艺气的EW管上手动阀关R1501的出口CO调节阀及前后手动阀开P1501进出口手动阀关LV1502及前后、旁路手动阀关进E1502工艺气管上手动阀开MI1503进出口及旁路手动阀开TV1505开E1508进出口升温管手动阀开进R1501工艺气管上手动阀开出R1501变换气管上手动阀开进R1501低压氮气管手动阀关PV1505关PV1505前后手动阀

5、工开至E1506前后S1管上手动阀关至V1502的EW管上手动阀关5--变换气密性试验LV1504及前后、旁路手动阀关2)盲板确认升温用低压氮气管线上的盲板盲E1508进出口升温管上的盲板通R1501进出口管上的盲板通S1至E1506的总管上盲板盲出工序总管上安全阀加盲板盲1.3用压缩空气充压1)由气化工序送出压缩空气给变换工序充压,用PV1505控制系统压力为0.5MPa,用肥皂水检查泄漏情况,并做好标记。如有泄漏由PV1505将变换系统压力缓慢泄尽,联系检修消除漏点,直到无漏点。2)将E1508进出口升温管上手动阀关及盲板倒为“盲

6、”,变换工序继续充压,系统压力达1.5MPa,用肥皂水检查泄漏情况,并做好标记。如有泄漏由PV1505将变换系统压力缓慢泄尽,联系检修消除漏点,直到无漏点。3)变换工序继续充压,系统压力达3.0MPa,用肥皂水检查泄漏情况,并做好标记。如有泄漏由PV1505将变换系统压力缓慢泄尽,联系检修消除漏点,直到无漏点。4)变换工序继续充压,系统压力达4.0MPa,用肥皂水检查泄漏情况,并做好标记。如有泄漏由PV1505将变换系统压力缓慢泄尽,联系检修消除漏点,直到无漏点。2、流程2:用低压氮气2.1分别在至T1501的S4管上PG1510、T

7、1501出口汽提气管上PG1511、至T1501的冷凝液管上PG1512处按装试验压力表。2.2阀门和盲板的确认至T1501的S4管线上手动阀关T1501出口放空管手动阀关至P1502进口的原水管上手动阀关P1502进出口手动阀关LV1505及前后、旁路手动阀关5--变换气密性试验至V1503的S4管上手动阀关PV1507后手动阀开P1503进出口手动阀关LV1506关2.3用低压氮气充压1)由低压氮气向T1501充压,用PV1507控制系统压力为0.1MPa,用肥皂水检查泄漏情况,并做好标记。如有泄漏由PV1507将系统压力缓慢泄尽

8、,联系检修消除漏点,直到无漏点。2)继续由低压氮气向T1501充压,用PV1507控制系统压力为0.3MPa,用肥皂水检查泄漏情况,并做好标记。如有泄漏由PV1507将系统压力缓慢泄尽,联系检修消除漏点,直到无漏点。3、

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