浅谈离心式空压机故障原因及处理方法.pdf

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1、南昌高专学报2011年第3期（总第94期）2011年6月出版167JournalofNanchangCollegeNo.3(Sum94)Jun.2011浅谈离心式空压机故障原因及处理方法欧阳晖（江铜集团（贵溪）冶金化工工程有限公司，江西贵溪335400）摘要：主要介绍离心式空压机几种常见的故障现象、发生故障的原因及处理方法。关键词：离心式空压机；故障；原因；处理方法中图分类号：TH452文献标识码：A文章编号：1008-7354（2011）03-0167-020前言离心式空压机是一种较精密的高速旋转设备。在用气负荷稳定时离心式空气压缩机工作稳定、可靠。具

2、有以下特点：①结构紧凑、重量轻，排气量范围大；②易损件少，运转可靠、寿命长；③排气不受润滑油污染，供气品质高；④大排量时效率高、且有利于节能。因此被广泛用于冶金矿山、化工等行业。1离心式空压机的工作原理1.1离心式空压机的结构离心式压缩机主要由转子和定子两大部分组成，结构如图1所示。转子包括转轴，固定在轴上的叶轮、平衡盘、推力盘及联轴节等零部件。定子则有气缸，定位于缸体上的各种隔板以及轴承等零部件。在转子与定子之间需要密封气体之处还设有密封元件。图1离心式压缩机纵剖面结构图1.2工作原理1.吸入室2.叶轮3.扩压器4.回流器5蜗壳电动机带动压缩机主轴叶轮

3、转动，在离心力作用下，6、7.轴端密封8.支持轴承9.止推轴承10.机壳气体被甩到扩压器中去。而形成稀薄地带，由于叶轮不断11.端盖12.推力盘13.主轴14.联轴器旋转，气体能连续不断地被甩出去，从而保持了空压机中气体的连续流动。气体因离心作用增加了压力，还可以很15轮盖密封16.隔板密封17.隔板大的速度离开叶轮，气体经扩压器逐渐降低了速度，动能2.2滑动轴承的故障分析转变为静压能，进一步增加了压力。如果一个叶轮得到的径向和推力轴承的正常工作，决定于它们的制造、安压力还不够，可通过使多级叶轮串联起来工作的办法来装等质量，还决定于设备工作的情况变化和供

4、油设备能达到对出口压力的要求。级间的串联通过弯通、回流器来否良好地供油。轴承在运转时应注意的主要是：轴瓦温实现。度、润滑油温度、压力以及附属设备是否正常，轴承的振2离心式空压机的故障现象和原因动是否过大和有无异常响声等。2.1空压机的压力、流量低于铭牌规定2.2.1径向轴承故障，主要包括：①润滑油量不足或中断：影响离心式空压机生产能力的原因很多，现分析如这将引起轴承温度升高，严重时会造成轴瓦巴氏合金的下：熔化。②润滑油不清洁，油内有沙粒、杂质，带入轴瓦后，2.1.1过滤网阻塞造成吸入负压增大。一般有三种原因：①破坏油膜，使轴瓦和油温升高，甚至可能造成轴瓦

5、巴氏合吸入空气中的尘量超过过滤值；②过滤网运行不正常，影金熔化。③轴承振动过大，可引起巴氏合金脱落和裂纹，响空气流通量；③气温降低使油粘度增大，造成阻塞和冻破坏油膜。④冷却器冷却水供应不足或中断，进入轴承结现象。的油温过高，油的粘度下降，在轴瓦内不能形成液体摩2.1.2密封间隙过大。安装时由于修刮密封片不良和运行擦。⑤润滑油中有水，使轴承中油膜破坏。⑥运行时，由时磨损，使密封间隙过大，造成级间窜气：或因轴向移动于轴承外壳的过度热变形，造成轴颈与轴瓦的接触面受而破坏密封。力不均匀，致使轴瓦沿轴方向不能均匀与轴颈接触，结果2.1.3各段冷却器效率低。主要原因

6、有供水不足、供水温度引起巴氏合金部分磨损和轴承发热。高和冷却器内水垢堵塞影响换热效率。收稿日期：2011-03－14作者简介：欧阳晖（1983－），男，江西兴国人，助理工程师，主要研究方向：离心式空压机的维护及研发。168南昌高专学报2011年表一离心式空压机故障及处理方法瓦块上的巴氏合金局部或全部熔化。②润滑油系统的缺陷：进入推力轴承的润滑油中有杂质、油质不良，油中有故障特征产生原因处理方法水、轴承进油口的孔板堵塞或油管堵塞。③安装质量不（1）检查油管和适当增（1）润滑油量不足冷却大节流圈孔径良，运行中，推力瓦块与推力面的间隙发生变化，以及推力（2）润

7、滑油质量不好或变（2）更换新油轴承内个别部件变形等，均将造成巴氏合金磨损和熔化。支持轴质（3）更换新油并检查油2.3振动承温度（3）油中含水冷却器消除漏水离心式空压机室高速运转设备，对于振动问题必须过高或（4）轴承进油温度过高（4）调节冷却水量，加强损坏（5）轴瓦合金质量不好或油冷却给予极大地注意。离心式空压机振动的原因是很多方面浇筑有缺陷（5）重新浇筑轴瓦合金的，而且这些原因又是互相联系的。强烈持久的振动促使（6）轴瓦与轴颈间隙不够（6）检查和修正过盈间机械材料疲劳，导致机件过早地损坏，会造成转子和静子隙的快速磨损，也会形成设备各连接件的接头松脱，基础

8、松推力轴（1）平衡盘气封漏气（1）修正平衡盘气封动，严重时就使空压机不能继续运行