燃煤锅炉节能技术改造.pdf

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1、环保安全燃煤锅炉节能技术改造郑志(福建省福投新能源投资有限公司,福建福州350001)摘要：我国锅炉以燃煤为主，能耗高、污染重，加强节能减Qr--输入热量，kJ/kg排，是促进经济提质增效升级的必由之路。燃煤锅炉节能技术通过测定各种燃烧产物热损失和锅炉散热损失来确定锅改造可以从锅炉本体和辅助设备着手，重点开展燃烧优化、余炉热效率的方法称为反平衡测量法，其计算如公式（3）所示。热回收、自动控制、主辅机优化和变频控制等方面的工作。鼓η2=100-(q2+q3+q4+q5+q6)----（3）励通过产品能效测试、系统能效诊断等工作，提高节能改造的其中，科学性和有效性。η2--锅炉反

2、平衡效率，%关键词：燃煤锅炉；节能；技术改造q2--排烟热损失，%锅炉是重要的能源转换设备，也是能源消费大户和重要的q3--气体未完全燃烧热损失，%大气污染源。我国锅炉以燃煤为主，其中燃煤电站锅炉近年来q4--固体未完全燃烧热损失，%向大容量、高参数方向快速发展，无论是生产制造还是运营管q5--散热损失，%理均已接近国外先进水平；而燃煤工业锅炉保有量大、分布广、q6--灰渣物理热损失，%能耗高、污染重，能效和污染控制整体水平与国外相比有一定2.2燃煤锅炉节能的差距，节能减排潜力巨大。燃煤锅炉节能与其设计和燃烧控制等有直接关系。锅炉1燃煤锅炉热效率作为锅炉设计和运行中关键技术指

3、标，提高锅炉热效率锅炉也称蒸汽发生器，是一种利用燃料等能源的热能或工是燃煤锅炉节能的关键之所在。目前，我国燃煤锅炉热效率普业生产中的余热，将工质（一般为水）加热到一定温度和压力的遍较低，主要是由于排烟热损失和不完全燃烧热损失过大。对[]燃烧和换热设备。当以燃煤作为燃料时即为燃煤锅炉。燃煤燃煤锅炉进行改造，具有巨大的节能潜力。锅炉按照燃烧方式的不同，可分为层燃炉、室燃炉、旋风炉、沸[,]3燃煤锅炉技术改造腾燃烧炉等；根据除渣方式的不同，可分为固态除渣炉、液态除锅炉包括本体和辅助设备，其中炉膛、锅筒、燃烧器、水冷渣炉等；根据结构安装方式不同，可分为悬吊式锅炉、支承式锅壁、过热器、

4、再热器、省煤器、空气预热器、构架、炉墙等为锅炉[]炉等。本体，此外的燃料供应、磨煤制粉、送风引风、给水、除灰除渣、2燃煤锅炉热效率与节能除尘、自动控制等系统为辅助设备。2.1锅炉热效率对于半新以下的锅炉，可采取技术改造的方式解决能耗锅炉热效率是指锅炉在热交接过程中，被水、蒸汽或导热大、效率低等问题；对于接近寿命期的锅炉，或以设备更新为油等工质所吸收的热量，在进入锅炉的燃料完全燃烧所放出的佳。究竟采用何种方式方法，应从技术先进性、经济合理性、安热量中所占的百分比。煤炭燃烧存在能量转化效率问题。锅全可靠性等方面进行考量。[]炉热效率测定时采用正平衡法和反平衡法，取两者的平均值。3

5、.1锅炉本体改造通过直接测量输入热量和输出热量来确定锅炉热效率的3.1.1炉拱改造方法称为正平衡测量法。对于饱和蒸汽锅炉和过热蒸汽锅炉，锅炉炉拱主要起到加强炉膛内气流混合、合理组织炉内传其正平衡效率计算分别如公式（1）（、2）所示：热和燃烧等作用。炉拱形状尺寸与所用煤种关系密切，锅炉运γ∙ωDgs∙(hbq-hgs-)-Gs∙γ行中出现实际燃煤偏离设计煤种的，将造成炉内燃烧工况不100η1,饱和蒸汽锅炉=B∙Q×100%----（1）佳，影响锅炉热效率。实际运行中，可根据锅炉实际燃用煤种，rDgs∙(hbq-hgs)-Gs∙γ对炉拱的形状和位置进行适当地改造，以改善燃煤燃烧状

6、况，η=×100%----（2）1,过热蒸汽锅炉B∙Q增强火焰辐射，提高燃烧效率。r其中，3.1.2锅炉烟气余热回收η1--锅炉正平衡效率，%燃煤锅炉烟气排放温度高，未经处理排放不仅浪费了烟气Dgs--蒸汽锅炉给水流量，kg/h余热资源，又产生了环境污染。欲改善这种情况可采用热管换热技术。回收的锅炉烟气余热，或用以预热助燃空气，或用以hbq--饱和蒸汽焓，kJ/kg预热给水，将产生显著的经济与社会效益。hgs--蒸汽锅炉给水焓，kJ/kg3.1.3炉膛内壁喷涂节能涂料γ--汽化潜热，kJ/kg锅炉水冷壁、过热器、省煤器等管壁受烟气粉尘冲刷，加之ω--蒸汽湿度，%材质高温氧化，

7、致使管壁磨损严重，存在安全隐患；更为重要的Gs--测定蒸汽湿度时，锅水取样量，kg/h是管道远红外辐射系数低，炉膛内的热量传导速率慢。针对这B--燃料消耗量，kg/h2016年2月135环保安全种情况，可采取在现役燃煤锅炉水冷壁管、过热器管、省煤器管锅炉过热器、空预器、省煤器等表面上沉积的灰渣和结焦进行表面喷涂远红外辐射节能涂料的方法，提高辐射系数，保护炉震荡、撞击和冲刷，使其破碎脱落。激波吹灰具有彻底、不留死体及运行安全、有效辐射炉膛内红外热能，提高炉膛内的热传角，运行成本低，经济效益良好等特点，可作