PLC培训讲稿概述.ppt

《PLC培训讲稿概述.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、第1讲－可编程控制器的基本原理第2讲－STEP7编程软件第3讲－PLC指令系统介绍上机练习第4讲－IEC61131-3编程语言标准第5讲－现场总线上机练习第6讲－WinCC组态软件培训计划一、PLC的发明过程上个世纪60年代，由于美国汽车工业需要进行大规模的技术改造和设备更新，由传统的继电器控制装置来进行控制，不仅体积庞大，故障率高，柔性差，不灵活，耗能，而且调试困难，可靠性也差．１９６８年由美国通用汽车公司提出使用新一代控制器的设想．从用户的角度考虑，该公司对新一代控制器提了１０点要求，为各大公司提供了明确的开发目标．次年，就由美国DEC（数字设备公司）首先研制成功第一台可编

2、程逻辑控制器PDP-14．差不多同时，美国MODICON公司也研制出084控制器．它们的问世，引起了全世界的瞩目，美国的其他公司和西欧，日本等工业发达国家，也相继研究开发出类似的产品．二、PLC发明之前传统控制装置的缺点在PLC发明之前，在工业控制的顺序控制领域内，常常采用诸如继电器，鼓式开关，纸带阅读器等机械，电气式器件作为控制元件，尤其是控制继电器，在离散制造过程控制领域内，成为＂开关控制系统＂中最广泛使用的器件．但是，随着工业现代化的发展，生产规模越来越大，劳动生产率及产品质量的要求在不断提高，对于控制系统的可靠性也提出了更高的要求，原有＂继电器控制系统＂已不适应需要，究

3、其原因是：动作缓慢，寿命短，可靠性差，体积大，耗电多，设计制造周期长，程序修改费时，不能实现与计算机对话三、在工业控制领域需要一种新的控制器到60年代后期，虽然小型计算机已日趋完善，应用领域也在不断扩大，但小型计算机用于开关控制系统，又显然存在着＂大马拉小车＂的状态，这是由于小型计算机：编程复杂，要求有较高水平的编程人员和操作人员，需要配套非标准的外部接口，对环境和现场条件的要求过高，功能过剩，机器资源未能充分利用，造价高昂。四、PLC适合于新的控制要求需要与可能，促使人们寻求新的出路，PLC即应运而生．它首先应用于美国的汽车工业，这时的PLC，用了固态（集成）电路来代替继电器

4、逻辑电路，用存储器电路中的存储数位（程序）来代替继电器系统的布线，以程序来规定逻辑关系；用固态I/O电路来检测按钮和限位开关的信号，给出输出以控制电机和其它执行机构．五、PLC控制器具有一些新的特点这时的PLC系统已开始具有如下一些特点：环境适应性较强，可以使用于车间现场;有较高的可靠性和诊断能力，维修容易,基本能适应不同的制造过程所需;柔性度有了较大提高，只要改变系统中的程序即可改变控制逻辑，而无需改造或更换控制硬件等．六、微处理器开始引入PLC领域自1976年以来，微处理器开始引入PLC领域，大大加强了PLC的作用，使PLC由简单地代替继电器电路，而发展为先进的控制装置．当

5、今PLC具有采集与处理大量数据，完成数学运算，与其它智能器件通信的能力，以及具有先进的人－机对话手段（如键盘，CRT和语音对话）,近年来由于现场总线理念的出现和相关标准的建立，以及产品的迅速发展，PLC成为现场总线的一个重要组成部分，进一步扩大了PLC的应用领域．七、PLC已经成为控制领域的最重要手段除了专用编程器外，很多PLC可以使用通用的笔记本电脑实现编程，开发一些专用软件，充分利用个人计算机的能力，完成各种高级的编程功能，省却了专用编程器，既便于推广又节省投资．随着技术的进步，PLC的功能越来越强，应用范畴越来越广，与其它工业控制机，例如，分散型控制系统（DCS）的界限已

6、经不十分明显，很多以往必须由分散型控制系统来完成的控制，现在用PLC都能实现，因此在应用上＂交错＂已经成为普遍现象．八、PLC的定义和硬件、软件的基本构成根据IEC标准，给PLC下的定义：它是在工业环境中使用的数字操作的电子系统，它使用可编程存储器内部储存用户设计的指令，这些指令用来实现特殊的功能，诸如逻辑运算，顺序操作，定时，计数以及算术运算和通过数字或模拟输入／输出来控制各种类型的机械或过程。九、PLC控制器的特点1.控制程序可变，具有很好的柔性，在生产工艺流程改变或生产设备更新的情况下，不必改变PLC的硬设备，只需改变程序就可满足要求．因此，除单机控制外，PLC在柔性制造

7、单元（FMC）,柔性制造系统（FMS），以致工厂自动化（FA）中也被大量采用．2.具有高度可靠性，适用于工业环境，PLC产品的平均故障间隔时间（MTBF）一般可达到5年以上，因此是一种高度可靠的工业产品，大大提高了生产设备的运行效率．PLC不要求专用设备的机房，这为工业现场的大量直接使用提供了方便．十、PLC的工作原理PLC控制的对象是“过程”或“机械”，由传感器采集“过程”或“机械”的信息，送入PLC的输入单元，经PLC的中央处理单元处理，结果通过PLC的输出单元驱动执行机构，由执行机构控