锅楼房施工方案.doc

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1、目录一、项目经理和项目经理部的组成二、施工方案和技术措施三、工程质量保证措施四、安全生产保证措施五、工期保证措施六、文明施工保证措施七、施工进度表八、施工机械设备配备计划九、新技术、新产品、新工艺、新材料的应用十、施工现场平面布置图一、项目经理和项目经理部的组成1、项目经理部组织机构图项目经理：惠正华施工部安质部经营部生活服务部行政办公室各专业工程师计划统计负责人安全负责人质量工程师财务负责人后勤管理员厨师医生办事员设材部采购员保管员施工经理项目总工统计安全财务采购其他二、施工方案和技术措施1.施工工艺测量放线施工便道修筑、作业带开拓防腐管运输布管组装焊接补口

2、补伤下沟回填碰死口附属工程安装通球、试压通球清管地貌恢复施工准备竣工挖沟2、管道安装技术要点2.1管材验收从防腐厂家领取材料时，应对管材的材料原质量和管材的防腐质量由供应、质检人员进行检查验收，不合格者不得运至施工现场。验收、运输交接时应办理工序交接手续。2.1.1检查钢管的原材料质量证明书。2.1.2检查成品管的防腐质量应符合《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技（SY/T0315-97）在管端1m处应有标记，标明钢管的规格、材质、等级、生产厂名称、执行标准；外涂层的类型、等级、防腐管编号、检验员代号、涂装厂名称、生产日期、执行标准。成品管外表面无损伤。2.1.3冷

3、、热弯管外观不得有裂纹、皱折，椭圆度不得大于2%，外防腐不得脱层等损伤，焊缝不得分布于内外侧。3.2测量、放线3.2.1根据图纸及现场交桩情况，用全站仪依据沿线的水准点和坐标网，放出管道中心线及作业边界线，打出百米中间桩及拐点桩，并在施工作业面边界线上撒出白灰线。3.2.2根据业主和监理要求对拐点桩作出现场修改的，应重新测量。3.3运输3.3.1集散点的选择根据对管道地形地貌勘测情况，确定沿各集散点，选择点场地用机械或人在交通便利、靠近施工作业线的地段，集散工进行平整，摆好软土（袋）或道木。3.3.2管材的运输3.3.2.1管材在防腐厂进行外防腐后运到各集散点

4、。装车使用专用吊装索具。3.3.2.2管材装车不应超高、超宽。每层之间铺垫胶皮。封车用的绳索采用带胶皮外套的钢丝绳。绳索与管材之间应垫上胶皮保护层。3.3.2.3特别要保护好防腐绝缘层和管端，严禁摔、碰、撬等损伤绝缘层的操作。3.3.3管材的运输（集散点至作业点）管材从集散点运至各作业点，采用吊车、挖掘机及人力进行布管。对滩涂地段的布管，制做3m*6m的爬犁，在爬犁上铺设1—2cm的橡胶板，做到轻吊轻放，防止防腐层损伤，采用5吨卷扬机牵引，挖掘机及人力配合进行布管。对于特殊（山坡、河流、水塘等）地段，采用大型吊车吊管、挖掘机吊管及人工抬运的办法进行布管。对于不

5、便通行的地段，必要时修筑临时施工便道，便道应有一定的承载能力。3.4布管3.4.1布管前，应根据管道施工占地宽度采用机械和人工将占地范围内的杂草、树木石块等清除干净。其沟、坎、陡坡等应予以平整，确保施工机具通行。3.4.2布管离沟边缘间距应大于0.5m，有条件的地段可用机械布管，采取灵活多变的方法，使布管工作顺利进行。布管时相邻管口要错开一个管径，并成锯齿形。3.4.3管子应放在沙袋或软土包上，高度在0.4m左右，布管时应按图纸及现场测量放线要求布管，大开挖、穿越部位的管子布置在预制便于施工的一侧。3.4.4布管前，应根据测量管口周长、直径、以便匹配。3.5组

6、对3.5.1管道组对前，仔细检查管子是否有变形，变形超标及有其他严重缺陷的管子应更换，并做好标记，以免重复使用。3.5.2管道组对前，应将钢管内的脏物清理干净，管内不得有石头、泥土、棍棒、废铁等杂物，焊接的管段下班前应用临时盲板封堵，以防脏物进入管内。3.5.3管道的切割采用气割加工方法，气割后必须除去坡口内外表面的氧化皮，并进行打磨。3.5.4组对间隙为1.0-2.0mm，坡口角度为60±5°，钝边尺寸为1.0-1.6mm，对口错边量不大于1.6mm。。3.5.5钢管组装前，应将管端20mm内的污油、铁锈、熔渣等清除干净。钢管组装时直缝错开间距不得小于100

7、mmm弧长。3.5.6组装时，应避免强力对口且应保护钢管绝缘层。3.5.7管道组对使用外对口器，焊点应均匀，根部焊接达到周长的50%时，才能撤离外对口器。3.5.8管道敷设变方向时，根据设计图纸及现场测量情况准确使用弹性敷设，冷弯弯头及热弯弯头。3.5.9管段采取沟上组对焊接，长距离组对有困难以及特殊地段，可采取沟下组对焊接。3.6焊接、检验3.6.1焊前准备按SY1052-92《管道焊接工艺评定》要求进行焊接工艺评定；焊接前将焊接工艺评定报告及焊接操作规程提交监理工程师审核；施焊的焊工必须按照规定进行考试，经监理工程师审查合格的持证焊工经上岗考试合格，方可进

8、行上岗施焊。焊前应进行认真仔细的技术交