低压锅楼房技术交底

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1、技术交底工程名称低压锅楼房施工单位二十一冶建设有限公司交底内容：一、工程概述：低压锅楼房钢结构工程总重10吨主钢结构属于屋梁结构。屋面为压型钢板。二、结构材料要求：1、除特殊标柱以外，钢材采用Q235B，普通螺栓和垫圈用Q235B型。2、焊条采用E43系列，埋弧焊用HJ431-H08MnA或HJ431-H08A，焊条须符合GB5117-85和GB-T5118的规定，焊丝应符合GB1300-77等规定。3、焊接质量的检验等级：初钢架梁及柱子的主材工程拼接焊缝，工地安装拼接焊缝及图中标柱的坡口焊缝按照（GB50205-95）中

2、的二级检验外，其他均按三级检验。4、高强螺栓选用10.9级，按承压型高强螺栓设计，钢板摩擦面不做特殊要求。三、作业条件及其要求：1、为了保证焊接质量，根据该H型钢特点，制作一个专用弧形胎架，用来焊接弧形主梁。并确保弧形焊接部位的焊接质量。2、切割前,钢材表面沿切割线宽度50mm--80mm范围内的铁锈、油污应清除。切割后清除切口表面的毛刺、飞溅物等。3、焊接完毕以后要从新测量校正，发生变形的地方由专门火工进行火焰矫正。矫正完后要重新进行测量，必须保证图纸要求的构件尺寸。4、校正：火焰校正的加热温度不得超过规范要求最底温度，

3、并应避免局部过热。机械校正前，应先检查其厚度并清除表面上的毛刺等。5、修整：补焊后的表面应磨平，不补焊的修整面应平缓过度，而且其斜率不大于1:10。6、焊工资格：焊工须经考试合格，并取得相应项目的合格证书才可上岗操作。质检部门应将合格证书复印件交监理备案。7、涂装：钢构件所需喷涂的表面不允许有油污。对水份、磁粉层、尘埃等用揩布、铁砂纸或钢丝刷进行清理。钢构件应无严重的机械损伤，变形。8、运输：5构件应分批进场，钢柱沿安装方向斜向放置。梁、板等较宽构件应垫成坡度，以避免积水，保持空气流通、排水通畅。9、验收：到货后，我方将会

4、同甲方、监理单位检查验收。四、施工组织及主要施工方法：1、吊装前检查梁的几何尺寸、承剪板位置与方向、高强度螺栓连接面、焊缝质量。起吊钢梁之前要清除摩擦面上的浮锈和污物。板料吊运：为保护压型钢板在吊运时不变形，应使用软吊索，钢板下使用垫木。每次使用前要严格检查吊索，以确保安全。2、钢屋架安装方法：屋架在吊装施工前进行组对，组对好后进行吊装工作，在钢屋架吊到混凝土柱子上后进行找平与预埋螺栓进行连接。3、高强度螺栓连接：1）施工扭矩值和检查扭矩值的确定:依据设计要求，施工终拧采用定值电动扭矩扳手，尾部梅花头拧掉后，再拧紧1/3圈

5、。第一段完成后，用扭矩扳手测定扭矩值，在下一步检测工作中，以其平均值作为检测依据。此平均值须设计方签字确认。2）高强度螺栓施工：高强度螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必须校正，其扭矩误差不得大于±5%，校正用的扭矩扳手，其误差不得大于±3％，并且作到专人专用。高强度螺栓初拧合格后应作出标记。五、质量控制重点：构件安装前对构件的质量检查；现场安装质量控制；现场焊接质量控制；高强度螺栓产品的质量检查和安装质量的控制；压型钢板质量控制；屋面板、外墙板质量控制；测量的质量控制；成品保护。1、施工准备阶段质量控制：1）进入现场的施工人员

6、必须经过专业培训，技术工人必须持证上岗。2）对业主提供的材料和设备必须进行检验，检验合格后方可在工程中使用。3）构件加工运至现场后，要对构件进行外观和尺寸检查。重点检查构件的型号、编号、长度、螺栓孔数和孔径、承剪板方向、坡口尺寸和坡口质量。2、现场安装的质量控制:1）严格按照安装施工方案和技术交底实施。2）严格按图纸核对构件编号、方向，确保准确无误。3）安装过程中严格工序管理，做到检查上工序，保证本工序，服务下工序。54）钢结构安装质量控制重点：构件的垂直度偏差、标高偏差、位置偏差。要用测量仪器跟踪安装施工全过程。5）拉缆

7、风绳必须固定于稳定的固定物或打锚桩。3、焊接质量保证措施:1）选用合格的焊接人员从事焊接操作。2）焊接材料、工具、机械及其他辅助材料必须有产品合格证，并按技术要求使用。3）焊接前必须检查坡口尺寸及其清理情况，合格后方可施焊。4）原则上焊缝应一次施焊完毕。5）不合格焊缝应进行返修，返修次数超过两次的焊缝须制定专项返修方案。4、高强度螺栓连接质量控制:1）设专人负责扭矩扳手的校验工作。2）设专人检查和标记高强度螺栓的初拧和终拧。3）高强度螺栓拧固与焊接的关系：初拧—终拧—焊接。4）所有高强度螺栓连接副，均要分批进行复检，对不合

8、格品报甲方处理。5、压型钢板施工的质量管理:1）压型钢板铺设后做好成品保护，避免表面凹陷。2）压型钢板铺设方向应满足钢筋通过的需要。3）预留洞口位置应在允许偏差范围内。6、测量质量保证措施:1）现场使用的测量仪器、钢尺必须定期检定。现场使用的钢尺必须与基础施工及构件加工时使用的钢尺进行校核。2）钢屋架安