压密注浆法在加固地基中的应用

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压密注浆法在加固地基中的应用　     1工程概况图1氧化沟相邻主要构筑物　　　　　　　　　      临沂某酒厂拟建用于污水处理的氧化沟建筑物，该建筑物长62.1m，宽10.0m，高8.0m，基础型式为片筏基础。在建成后进行注水试验时，当水位在6.3m时，该建筑物发生整体向南倾斜，使该建筑物不能正常使用，根据勘察的情况，造成氧化沟向南倾斜的主要原因为南侧氧化罐影响所致。氧化沟相邻建筑物情况见图1，南侧为4个氧化罐，与氧化沟相距1.3m，每个罐高12m，直径10m；北侧为酿造车间，与氧化沟相距1.4m。      该场地地貌单元为河流阶地，地下水埋深6.20米，地层结构自上而下依次为：①粉质粘土，黄褐色，可塑偏软，含有较多粉粒，为氧化沟的持力层，平均厚度6.50m；②中粗砂，稍密，平均厚度3.5m，以下为灰岩。     2地基加固方法     根据场地地质情况，需从氧化沟外部对其地基土进行加固，由于场地过于狭窄，机械设备无法安装到位，故考虑在氧化沟内，对地基土进行加固。根据地层情况采用压密注浆法。由于氧化沟已向南倾斜，故直接对氧化沟南部的地基土进行加固，使氧化沟在注水使用时，使南侧沉降量小于北侧沉降量，以达到纠偏的效果。在氧化沟南侧布置两排88个注浆孔。     3注浆施工      施工工序流程：放孔→钻孔→注浆液制备→注浆→观测。     3.1放孔     每个注浆孔的间距设计为1.5m。为了尽量减少对氧化沟基础的破坏，孔位放好以后，凿掉孔位处混凝土，使基础内钢筋暴露出来，以避免钻孔时钻断钢筋。     3.2钻孔     采用的钻探设备为XY-1型钻机，钻孔直径110mm，孔深为8.00m，进入地层②中粗砂层顶面。     3.3注浆液制备     注浆液采用425#硅酸盐水泥，水灰比为1：1~0.5：1，并加入0.3%的三乙醇氨为早强剂。     3.4注浆     注浆孔间序排列，注浆孔的平面位置图见表1，先注Ⅰ序，后Ⅱ序。注浆设备采用HB80/10型泵，注浆压力0.3MPa~1.0MPa，在注浆初期水灰比采用1：1，若“吃浆”均匀，可增大水灰比的浓度，直至0.5：1。当注浆压力达1.0MPa，并不“吃浆”，或在氧化沟其他地方有冒浆现象时，应停止注浆。     3.5观测     在注浆施工结束，并经过4个星期的养护期，对氧化沟进行注水试验，并进行了沉降观测。由于场地限制，在氧化沟上布置5个观测点，G1-G5点，观测点位置见图1，各点 图2注水后G1-G5点沉降曲线图的最终沉降量见图2。其中G5点沉降量最小，为5.5mm，G1点沉降量最大为12.5mm，达到预期的目标。参考文献叶书麟。地基处理：中国建筑工业出版社，1987.X