走行部范围检查简化.doc

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1、走行部范ttl检查一、安全注意事项：1、带好安全帽、穿好工作服、工作鞋，携带工具、禁动标志。2、机车在整备厂停稳后在机车出库方向左侧标志灯下挂好禁动标志，断开蓄电池闸刀悬挂禁动牌。大小闸在制动位挂好禁动牌。二、机车检查：1.目视检查车钩提杆无变形，提杆座无严重磨损，手提钩提杆无抗劲现象，提杆座螺丝无松动。2.目视检查吊杆、均衡梁、磨耗板、下锁销装置无变形、断裂及严逼磨损现象。钩体各部无裂纹，手推车钩，车钩左右横动良好（左右之和74〜200mm）。3.手动检查车钩（闭锁状态110-130mms开锁状态、全开状态220-250

2、mni）三态须作用良好。4.检查车钩各部尺寸应符合限度要求，车钩中心线距轨面高度为815〜890nmi（运用机车）835〜885mm（屮修机车）820〜890mm（小修机车）。5.检查制动软管、制动缸软管不得老化、龟裂，标签日期符合要求。制动软管与车体中心线呈45度夹角。6.目视检查右侧排障器、扫石器不许冇变形、裂纹及破损，排障器各部螺栓、扌一：1石器座安装螺栓无松动，平建、弹簧垫作用良好，开口销齐全，扫石器胶管无破损。7.目视检查右侧排障器底面距轨面的距离为80〜140mm,扫石器距轨面的距离为60-100mm；扫石器胶

3、皮距轨面距离为20〜30mm。8.感应器支架焊接良好.各螺线紧固,开口销良好。9.目视检查II室司机室右侧上下脚蹬无裂损、开焊，手把杆安装牢固。10.锤击检查制动缸安装牢固，前后端盖安装螺栓无松动，风管接头无漏泄。11.目视检查制动臂无裂损、变形，与制动缸鞘輛杆连接状态良好。鞘輛行程符合要求74-123伽。12.检査右侧砂管安装牢固，位置正确，砂管支架及砂管焊波无裂纹，砂箱无开焊，裂纹，安装螺丝紧固无松动。沙管口距轨面高度为35-60ninu13.检查右侧第六闸瓦间隙自动调整器作用良好，制动臂上、中、下穿销应良好无丢失，闸

4、瓦吊杆及闸瓦托无裂纹，闸瓦无偏磨。14.目视检查轮箍无迟缓、裂纹、透油、透锈现象。轮箍迟缓标记应齐全清晰、无错位现象，迟缓线宽度25mm,长度40mmo15.目视检查轮对踏面擦伤深度不大于0.7mm,踏而上的剥离、缺陷长度不超过40nini,且深度不超过1mm。16.目视检查车轴、轮芯轮刪、轮毂、辐板、工艺孔无裂纹、破损。17.目视检查油压减振器无漏泄、偏磨，安装座无裂损。18.目视检查油压减振器橡胶热以及上下螺栓防锈胶套无老化、龟裂破损现象。19.目视检查（可借助锤击）高、低组轴箱内外弹簧无断裂、变形，上下弹簧座止动销作

5、用良好，无丢失。20.锤击检査轴箱端盖紧固螺栓无松动，通气孔无堵塞。21.目视检查轴箱拉杆无严逼错位，拉杆体无裂纹，端盖橡胶垫无破损、老化，钢质垫片与橡胶无脱离，端盖卡环无丢失否则更换。22.轴箱拉杆安装螺栓无松动，目视检査拉杆螺线防缓铁丝捆扎良好。23.目视检查牵引杆无裂损、变形，锤击检査牵引杆销螺母紧固艮好，橡胶防尘板无变形、破损，开口销齐全完好，油堵良好，油润状态良好。24.目视检查牵引拐臂无裂损及其它缺陷，锤击检杳拐臂销紧固螺栓无松动，防缓铁丝（8字形）捆扎完好,油堵良好，油润状态良好。25.锤击检查牵引销托板紧固

6、螺栓无松动，防缓垫防缓状态良好，橡胶防尘板无变形、破损。26.锤击检査侧挡安装螺丝无松动，安装牢固。27.目视检查第二轮或第五轮速度表电机良好，安装牢固。28.锤击检查燃油箱安装螺栓无松动，燃油箱外观无异状，检查孔盖无漏油，加油口关闭良好。29.蓄电池安装箱完好，锁闭器作用良好，防脱拉杆螺丝紧固无松动。30.总风缸各接头无松动，安装带无移位，螺栓紧固无松动，排水阀开关灵活。31.目视检查抱轴瓦不许有碾片、剥离、熔化、错口现象。抱轴瓦瓦背与瓦盖、瓦座接触良好，局部间隙用0.25mm塞尺检查，塞入深度不大于15rnrno左右侧

7、抱轴瓦间隙应为0.2〜1.2mm,左右间隙差不得超过0.3mm。32.手动检查抱轴防尘罩应活动灵活，无卡滞。目视检查抱轴防尘胶皮无破损、老化，防尘胶皮压铁固定良好。33.锤击检査齿轮箱前、后合口螺栓、齿轮箱各座螺栓无松动。1.目视检查电机安全托铁与电机侧面无碰撞，安全托铁无裂损、变形，安全托铁安装螺丝无松动。2.目视检査电机吊杆、吊杆上座、电机后座无裂纹，橡胶垫无破损、老化、变形。锤击检查电机后吊挂上销螺母、吊挂螺母无松动，开口销齐全完好。3.目视检査牵引连杆无裂损、变形，锤击检査牵引连杆销螺母紧固良好，开口销齐全完好，油

8、堵良好，油润状态良好。4.机体及端盖无裂纹，油管、油堵、防护网完整、齐全，各螺丝紧固，检査孔盖密封良好、齐全，电机大线绝缘良好，无烧损、过热、互磨，大线夹板安装牢固，无断裂，接线盖齐全、密封、安装牢固。5.电机风筒卡子紧固、无破损，电机吊座无裂损，安装牢固，防缓铁丝无断裂。柴油机部位整备作业指导书1工具