原材料入厂检验规范.doc

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1、蓝思泰克科技有限公司文件类型由体系专员分配文件级别编号由体系专员分配原材料入厂检验规范生效日期YYYY-MM-DD版本V1.0页码第6页总6页Q/BLST北京蓝思泰克科技有限公司企业标准Q/BLST0004-2011代替Q/BLST0002-2011原材料入厂检验规范2015/6/7发布2015/6/7实施北京蓝思泰克科技有限公司发布6编制人高岳审核人杨经理批准人孔总日期2015/6/7日期2015/6/7日期2015/6/7蓝思泰克科技有限公司文件类型由体系专员分配文件级别编号由体系专员分配原材料入厂检验规范生效日期Y

2、YYY-MM-DD版本V1.0页码第6页总6页目录目录2一、目的:4二、适用范围4三、职责:4四、原材料入厂检验54.1直径检测（mm）：54.2总厚度检测（mm）54.3中心厚度检测（mm）：54.4边缘厚度等差检测（mm）：54.5曲率凸面检测：54.6曲率凹面检测：54.7电阻率（23°Ωcm）：54.8折射率不均匀性：54.9质量（100片）：54.10表面及内部缺陷5五、包装65.1标志65.2包装75.3运输75.4存储7六、版本修改76编制人高岳审核人杨经理批准人孔总日期2015/6/7日期2015/6/7

3、日期2015/6/7蓝思泰克科技有限公司文件类型由体系专员分配文件级别编号由体系专员分配原材料入厂检验规范生效日期YYYY-MM-DD版本V1.0页码第6页总6页一、目的:为规范蓝思泰克科技有限公司原材料入厂检验验收作业。二、适用范围本公司内有关产品生产原材料均适用。三、职责:3.1蓝思泰克生产部仓负责采购到货签售、出入库登记、材料摆放等相关作业。3.2品管负责进料检验，成品出库检验。3.3研发部、技术部、质量部、生产部、采购部、销售部、共同负责待问题原料和产品处理。3.4领料（包括成品半成品）部门领料退料需签《领料登记

4、表》，领料退料地点为公司库房。6编制人高岳审核人杨经理批准人孔总日期2015/6/7日期2015/6/7日期2015/6/7蓝思泰克科技有限公司文件类型由体系专员分配文件级别编号由体系专员分配原材料入厂检验规范生效日期YYYY-MM-DD版本V1.0页码第6页总6页四、原材料入厂检验4.1直径检测（mm）：测试工具：千分尺，测试环境：水平平整的实验室工作台，测试注意事项：测试前仪器清零4.2总厚度检测（mm）：测试工具：百分表，测试环境：水平平整的实验室工作台，测试注意事项：测试前仪器清零4.3中心厚度检测（mm）：测试

5、工具：百分表，测试环境：水平平整的实验室工作台，测试注意事项：测试前仪器清零4.4边缘厚度等差检测（mm）：测试工具：百分表，测试环境：水平平整的实验室工作台，测试注意事项：测试前仪器清零4.5曲率凸面检测：测试工具：球径仪，测试方法：实验员配戴手指套，镜片采用电容器纸保护，选择大于测量环直径的平晶，保证测量环上的3个触点均接触平晶，使用控制器升降探头，得到连续相同的两次数值，即认为是被测产品真实值。4.6曲率凹面检测：测试工具：球径仪，测试方法：实验员配戴手指套，镜片采用电容器纸保护，选择大于测量环直径的平晶，保证测量

6、环上的3个触点均接触平晶，使用控制器升降探头，得到连续相同的两次数值，即认为是被测产品真实值。4.7电阻率（23°Ωcm）：万用表4.8折射率不均匀性：委外北京化工大学材料学院测试中心4.9质量（100片）：电子秤4.10表面及内部缺陷ISO10110规范为5/N*A；其中“5/”为表面缺陷的标头，N为最大允许尺寸的麻点数量，A为每个麻点的最大尺寸（mm）；LN*A“L”为道子的标头，N为道子的数量，A表示每条道子的最大宽度（mm）；EA，E为破边的标头；表面最大道子宽度（mm）0.0010.0020.004每部分可存在

7、1个最大宽度道子5/L1*0.0015/L1*0.0025/L1*0.004每部分可存在5个最大宽度道子5/L5*0.0015/L5*0.0025/L5*0.004应力双折射0/5最大光径差异为5nm/cm气泡和内部杂质1/2*0.05最多容许2个杂质，每个尺寸不得大于50um，并覆盖通光孔径不均匀性和条纹2/4；5均匀性类别4：Δn=+/-2θ-6，条纹类别5：不可见条纹（NVS）表面结构误差（两面）3/0.5（0.2/0.125）边缘和光径差异λ=633nm垂直误差：0.5条纹不规则误差：0.5条纹对称不规则误差：0

8、.125条纹中心偏差4/0.3’0.5弧分表面结构误差5/5*0.05；L1*0.001；E0.5最大道子长度4nm6编制人高岳审核人杨经理批准人孔总日期2015/6/7日期2015/6/7日期2015/6/7蓝思泰克科技有限公司文件类型由体系专员分配文件级别编号由体系专员分配原材料入厂检验规范生效日期YYYY-MM