企业精益生产综述.doc

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1、精益生产综述随着我国加人WTO后，经济发展速度越來越快，同时融八全球经济的步伐也越来越快，国内的企业在迎接更加广阔的市场的同时，也同时面临着竞争的加剧,市场需求个性化和多样化等诸多方面的挑战，多方面的综台影响使得企业的获利水平在直线下降，而精益生产则为企业提供其在生存与发展中面临诸多问题的有效解决方法。精益生产的命名来源于丰田生产模式，被美国的数位科学家称之为“改变世界的机器’，口本人凭借“精益生产“这一管理理念奠定了他们在20世纪80年代以来在全世界牛产制造和管理领导者的地位.随着”丰出管理模式“的成功实行并为企业带来丰厚的利润回报，其它许多的世界500强企业也纷纷地在本企业推行”精益生产

2、拜。例如：微软、通用电气、献尔、一汽大众等国内井一大批知名企业也都是纷纷的引进、学习、消化、吸收精益生产这一先进的管理理念，通过在企业的推行，最终不同程度的实现了本企业的制造理论和企业经营管理理念上质的飞跃.精益牛产方式不仅仅可以帮助企业消除一切不必要的浪费，最大限度地减少因为各种原因而占用的企业资源，还能在一定程度上降低企业的经营管理成本，同时它叉可以作为一种文化或是理念在公司内部推行.企业想要在内部推行精益生产方式就必须下定决心，做任何事情都要追求完美•做到精益求精.为在企业内部实现零醯陷的最终目标而不懈地努力。辅益生产方式可以作为一，个企业的企业文化支撑着个人与企业共同发展，同时也同时

3、可以满足员工在精益牛产方式的管理模式中不断丰富自己充实自己•活到老学到老。精益生产方式的实质是管理过程的优化•包括对人事组织进行扁平化的管理化，所谓人事扁平化管理就是要对公司内部的中层管理人员进行大力精简，同时最大限度地减少间接生产人员的效量：推行生产均衡化，同步化，实现零库存与柔性牛产；推行全牛产过程（包括整个供应链）的质量保证体系，实现零缺陷，减少和降低任何环节上的浪费.实现零浪费；最终实现拉动式准时化生产方式.通过在公司内推行精益生产方式主要的冃的是：1.聂终成品的质量满足顾客的要求，通过在生产过程中的各个环节采取一切杜绝浪费、物力、时间、空间）的方法与手段满足顾客对价格的要求。精益牛

4、产方式实施的关键指标就是要尽可能多的暴露出牛产拽上的一切浪费，并采取相应的措施消除浪费，使生产的制造周期不断的缩短，产品的增值时间也在不断的减少.去掉一切不增值的环节或是工序，提高每个环节产品的质量,最终以高品质、高教率、低成木去和自己的竞争对手掩夺市场。作为高度自治的牛产管理系统，精益生产具有与其他生产管理系统不一样的4方面的特点(1)拉动式准时化生产.其主要的特点就是根据产品客户的订单需求最为实际生产的最终导向。并且在生产过程中严格控制生产现场的物流平衡，保证各个站点的在制品为霉：(2)全面质量管理。其主要的特点为要求对于员工给予足够多的质量方面的培训，并着重强调生产过程中的产品质量不能

5、依靠质量部门的监督和检验，而是在生产过程中严格地遵守各项规章制度，这样才能生产出合格的产品.只有在生产过程中确保不出现有质量问题的产品才能保证最终产品的质量；(3)团队工作法。公司的每一位员工在日常的工作中都要积极地参与到团队中，所有的队员都应该起到决策与辅助决策的作用；(4)并行工程。在新产品的设计开发期间，将概念设计、工艺设计、结构设计、客户的最终需求有机的结合起来，保证队最快的速度按照产品要求的质量完成任务。精益牛产体系的各个要素可形象的概括为下图的精益屋，现重点讨论图中的各个关键要素，准时化生产准时化生产的本质就是生产线的生产作业计划与进度是按照生产订单的进度与数量的要求去完成所需的

6、产品.这种生产方式归根到底就是要限制各个工序的在制品，使每道工序的库存降到最低，最终达到一种零库存的理想状态，准时化牛产是丰出主产模式的两太支柱之一。准时化生产的出现是符台时代的要求的，因为随着竞争企业工艺水平的不断提高，竞争者工艺水平问的差异在不断的缩小.单纯靠生产工艺去降低生产成本已经不能分出伯仲了，因此准时化生产应运而生，通过调整人员、设备的资源来降低成本，来提高木企业的竞争力。准时化牛产系统的基木原则就是任何人都要遵守准时牛产，这是推行准时化生产的出发点。这样能够暴露出生产环节的浪费点.进而暴露出其他环节的浪费点，通过对浪费点的收集、整理、分析，最终对包括设备、人员等资源进行相应地调

7、整并不断地循环往复，这样就能够一步一步地降低成本吗，提高生产效率，准时化牛产的概念是在1953年首先由日木丰出汽车工业公司提出，1961年在垒公司推广.通过实施准时化牛产系统，丰出公司生产经营有报大改进.到1976年，该公司的年流动资金周转率高达63次，为日本平均水平的8・85倍，为美国的10倍多。70年代初日本大力推广丰田，厶、司的经验，将其用于汽车、机械制造，电子、计算机，飞机制造等工业中。作为早期口本在