进厂物资检验规程.docx

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1、进厂物资检验规程目的为保证所采购原材料符合规定要求，确保能生产出合格产品；为保证所采购辅助物资的质量、交付、服务等符合规定要求，特制订本规程。范围适用于对生产所需的所有原材料以及辅助材料的检验及验证。采购物资的分类根据对实现过程及其输出的影响，将采购物资分为三类。A类：重要物资：构成最终产品的主要部分，直接影响最终产品的使用性能和安全性能，对产品质量有重大影响的物资。B类：一般物资：构成最终产品非关键的数量物资，一般不影响最终产品的质量或略有影响，但可采取措施予纠正的物资。C类：辅助物资：非直接用于产品本身的起辅助作用的物资，如一般包装物

2、等。采购物资验证、检验要求需验证的项目，应逐批进行验证。需进行检验的项目应批量进行检验，1~5吨物资取一个检验点进行检验，5~10吨物资取二个检验点进行检验，物资检验点随进厂数量依此顺延。重要物资的验证和检验(包括五大主材、装饰材料、磁砖、洁具、石膏、石材、油漆、涂料、胶、防护用品)检验供方提供的质检报告单所提供的技术指标是否齐全，与所要求的技术标准是否相符；同时验证材料的环保证明；外观是否符合要求，初步判定所采购的原材料是否为所需物资；验证的指标如果不合格则拒收；重要物资的主要指标需化验室检验。一般物资的检验规程检验供方提供的质检报告单

3、所提供的技术指标是否齐全，与所要求的技术标准是否相符；采购原材料的外包装标志是否与所购物资一致，目测法检验采购原材料的外观是否符合要求，初步判定所采购的原材料是否是所需物资；初步检测的指标如果不合格则拒收．辅助物资的检验规程包装桶的检验规程检验包装桶的外观，看颜色、字迹是否清晰、正确；铁桶是否圆整、有无毛刺、有无机械损伤、卷边及铁舌；第8页共8页铁桶的凹瘪是否不小于2处，每处面积是否小于铁桶总面积的5%；桶身直缝补焊是否不小于2处，焊缝表面是否平整，宽度是否大于原焊缝的一倍，环筋顶部补焊有无不合格；铁桶内是否清洁；锌层是否完整、光亮，有无

4、起层起泡现象，不应有明显的锈蚀；尤其涂层是否光洁、平整，有无露底、起层现象；桶盖、配盖是否齐全，装配后密封是否良好；跌落试验（h=1.2m）检验铁桶的强度是否合格。包装袋进厂验收标准内袋A、规格是否符合要求；B、外观是否透明，无褶皱、无划痕；C、是否泄露，泄露率是否不大于1%。D、装料后，跌落试验（h=1.2m）是否破漏。外袋A、规格是否符合要求；B、外观是否干净、标识是否清晰；C、缝合是否紧密；D、是否有稀档、是否有褶皱；E、装料后，跌落试验（h=1.2m）是否破漏。纸箱进厂验收标准A、纸箱外观要求：清洁、商标、图案、字迹清晰；B、纸箱

5、尺寸规格，要符合公司要求，不准有断裂，漏洞，变形等；上述原材料按本规程进行验证或检验，合格后方可放行。第8页共8页成都骏龙包装公司进料检验规范一、膜的检验规范：检验项目单位标准值测试方法CPPPOPP厚度偏差%《原物料（CPP）检验标准》±8+2/-1测厚规测量宽度偏差mm+10/-0±5刻度尺测量电晕处理MN/cm38~4038~40达因液磨擦系数电子面≤0.30磨擦系数仪非电子面≤0.25热封强度N/mm≥8N/15mm热封仪拉伸强度MDMpa≥30≥25/15拉力测试仪测量TDMpa≥30≥20/15延伸率MD%≥150≥350TD

6、%≥150≥350暴筋------允许轻微允许轻微目测鱼眼个/米直径≤1mm允许5个以下直径≤0.5mm允许5个以下目测晶点个/米直径≤1mm允许5个以下直径≤0.5mm允许5个以下目测接头个/卷有接头卷数小于批量卷5%,每卷接头小于等于1个，且接头处有明显标记目测膜卷端面《原物料（CPP）检验标准》不平整度≤2mm不平整度≤1mm目测膜面平整度允许有轻微变形及皱褶允许有轻微变形及皱褶目测开口性易于打开口易打开手捻卷外径mm/卷320~350350以上300以上刻度尺测量抽样标准见《抽样检验规范》，AQL值为6.5。第8页共8页二、瓦楞纸

7、箱的检验规范：检验项目标准值检验方法抽样方法长度内尺寸偏差±5mm刻度尺测每批抽2只宽度内尺偏差±5mm刻度尺测高度内尺寸偏差±5mm刻度尺测外观表面平直，无污染,文字图案清楚，印刷完整目测唛头符合公司规定与样对照每批抽一只三、油墨的检验规范：1、粘度（GB/T13217.4）1.1检验原理一定量的油墨试样，在一定温度下，从规定直径的孔所流出的时间，为该墨样粘度。1.2检验用材料a）棉纱；b）擦洗溶剂：乙醇或汽油。1.3检验用仪器a）3号察恩杯粘度计：QND-3型；b）水银温度计：温度范围0~50℃，分度值为0.1℃；c）秒表：分度值为0

8、.2s；d）量杯：容量为100ml；e）玻璃棒：直径7mm，长250mm。1.4检验环境要求检验应在温度25±1℃、湿度65±5％的条件下进行。1.5检验步骤1.5.1将粘度计杯内壁及漏嘴擦拭