株洲立塔方案.doc

《株洲立塔方案.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、中材株洲水泥有限责任公司熟料水泥生产线机电设备安装工程浙吨自打式躱式起篁机更燃施工方秦编制:审核:审扌比:邯郸彳材建殺帝限公司200X耳号月乡日sinoma浙吨自才式躱式起童机宣嫁施乂方秦fl录一、塔吊定位二、塔吊基础施工三、塔吊安装四、塔吊试车五、塔吊附着装置六、塔吊注意事项七、主要施工机1具八、施工人员配置一、塔吊定位由于塔吊中心距最远32.4米处吊装设备重为6.772T,而单件最重8.439T的吊装距离为20.4米，以及株洲工地地质情况，特别是框架南面是生料库，西临回转窑,东临高温风机，北面电梯井，又要保证吊装工作，因此我们将塔吊位置选

2、在东北角，且最丸跨距不得超过35m,塔吊中心距1轴线的距离为6.5米,距A轴线3.4米。二、塔吊基础施工塔吊基础考虑到水泥厂地质情况，以及周围施工情况，确定如下方案。轨道式基础，轨距6・5M（中线）A.塔吊的部分基础坐落在窑尾框架基础底梁上，标高为-5.000平面，故将塔吊基础也从-5.000平面做起，做成4个独立基础。详细做法如图及施工说明：sinomas&*4rB3600米2800耋二-鑒耋翳耋+P鑒書直f20N>mzBMS蠡警鞋霊事孚—事曇R蕃WW薯护和囂C營coi.wi亀ffi為尊峯B券s。3蠡+ec25需邃專护s静T贷4一fisff

3、s10券5j沁韋禅鬻尹男64400mnn*3600nnnnsinoma塔吊基础施工注意事项：%1.每个基础从-5.000平面做起，砌毛石，宽为3.2米，长为4米，至-1.000平面。%1.从-1.000平面开始至0.000平面为钢筋殓基础，宽2.8米，长3.6米。%1.各基础墩的耐力需达到20吨/平方米。%1.各基础墩中心距为6500mm,施工时请注意。A.要设置排水系统，挖纵向排水沟，在轨道两头挖排水沟或积水沟。B.枕木采用20x25x2500CM，间隔500mm（中线）铺设，钢轨接头处必须加铺，在支承点处满铺，枕木须经防腐处理。C.采用4

4、3KG或50KG钢轨，每隔6.5M设联杆一根（可用14#或16#槽钢）,以保证轨距，钢轨两端要设置行程开关（Lx10—11.1）碰块及路挡。D.钢轨的纵向坡度不大于1/1000,两轨顶面高差不大于6MM。E.为避免雷电对塔吊破坏，在塔吊基础施工时，需埋设接地极，接地电阻不超过4欧姆。接地体采用50*50mm的角钢，长度为2500mm,制作接地点安装在离基础20Omni的回填土上，打入深度2500mm。连接体采用40*4扁钢将三个接地点连接起来。三、塔吊安装A、塔吊安装工艺1.码垛枕木，在垛上安放底架环形梁、支腿，支腿要注意支腿编号。2.安装支

5、腿拉杆，完成底架组装工作，注意拉杆编号。3.在底架环形梁中间放入压铁（四块）16T。4.安装塔身第一节，第二节（组装在一起，为基础节）。5.装入压铁（八块）32T和顶升套架的爬升横梁。6.将顶升液压缸放在已装好的基础节内，横梁放在两节塔身上。7.拼装顶升套架，将引进轨道、平台、摆渡小车、拉杆、引进机构、撑杆和液压顶升系统都安装好，套装在已安装好的基础节外面。8.将过度节、承座、转台、回转机构拼装为一体，安装在顶升套架上，再将液压顶升缸装在承座上，然后将横梁绞装在液压缸活塞杆的顶端。9.将塔帽安装在回转台上。10.组装平衡臂及拉索，组装起重臂及

6、起重小车，穿好起重小车牵引钢丝绳，装好拉索并捆绑好。11.安装平衡臂及拉索，吊装平衡重，穿好牵引钢丝绳，将平衡重移至平衡臂根部，再吊装起升卷扬机，吊装起重臂并装好拉索。12•准备好吊钩，穿绕好起升卷扬钢丝绳。13.根据使用高度顶升。B、顶升过程操作1.顶升前准备工作：%1确定顶升高度，把所需的标准节运到引进轨道一侧的起重臂下方。%1起重臂转到与引进轨道相平行方向。%1有关顶升操作人员进入各自岗位。%1吊运一个标准节到引进小车上。%1爬升横梁的位置在塔身受力侧面。%1卸下过渡节与塔身标准节相连的全部连接螺栓。%1调整好爬升套架滚轮与塔身间距，2

7、—5MM。%1拨开电缆卷筒定位销，放松电缆，顶升完毕后再插入定位销。%1锁紧轨钳。1.顶升工序：(1)落下活塞杆：%1接通油泵电源，油泵打油。%1左阀操纵杆向前推，活塞杆下落，爬升横梁落到塔身标准节水平横梁上，然后松开左阀操纵杆回“0”位置。(2)顶升爬升套架：%1将爬升套架定位销缩回。%1右手操纵杆向后拉，左手操纵杆向前推，顶升爬升套架。%1升约3.3M,松开左、右阀操纵杆回原位。(3)将爬升套架落在塔身上：%1将爬升套架定位销推出。%1左手操纵阀慢慢向后拉，使套架缓和下降，直到定位销落到塔身水平横梁节点上，松开左操纵杆。(4)提起活塞杆，

8、形成引进空间，将载有标准节的引进小车推倒套架中央的引进空间。%1拔出爬升横梁销轴。%1左手操纵杆向后拉，活塞杆被提起形成引进空间后松开左手操纵阀。%1利用链轮机构拉