铝模施工管理.ppt

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1、铝模施工管理张文2019.07.03oncent目录C铝铝合金模板的组成4铝合金模板的优点1铝合金模板施工关键点5铝模对设计的要求条件2铝合金模板拆包顺序6模板的工厂拼装和验收要点3铝模深化设计图纸要求7铝模验收要点8铝合金模板常见问题及解决方案9拆模要求10铝合金模板的优点铝模对设计的要求条件铝模一次性投入较大，而它的高效率和成本优势主要来自于周转使用，周转次数越多，优势体现的越明显，这就对结构设计提出了一定的要求，铝模对结构设计的要求如下：（1）设计变更尽量少。尽量提供完整、准确的施工图纸，消灭错漏碰缺问题，后期不存在大的设计变

2、更。（2）标准层尽量相同，奇偶层不要存在差异。为铝模的标准模板和非标准模板创造重复使用的可能。（3）结构截面尺寸以50mm为模数，墙、柱截面宽度与梁相同。（4）设计标准化。铝合金模板单次投入成本高，为了摊销成本，必须提高铝合金模板的周转次数，减少返厂率。这就要求设计标准化，对尽量多的楼栋采用标准化设计，为铝模的周转使用创造条件。（5）进行铝模深化设计必需的图纸有：1>建筑、结构、机电施工图，最好有精装修施工图；2>外脚手架的方案，悬挑工字钢在哪层、如何布局等；3>测量放线的方案，标示测量放线孔的设置位置；4>混凝土泵管的平面布置图；

3、5>水电的定位图；6>是否采用预制楼梯，若采用预制楼梯，预制楼梯的重量要告知；6>栏杆、铝合金门窗、入户门、防火门等图纸（6）其他在设计阶段明确的事项：1>核对例如门洞过梁是否一次浇筑、外立面线条是否一次浇筑、小于等于100的门垛是否一次浇筑、阳台反坎是否一次浇筑、窗台栏板等是否一次浇筑等问题；2>需要考虑保温热桥如何处理；3>剪力墙与砖墙预留挂网抹灰的宽度和厚度及搭接方式；4>需要考虑多孔砖、加气块定制尺寸；5>需要考虑冬季施工，按4-5天/层拆除模板时砼未到达强度如何处理；6>新铝模板出厂前应涂刷专用树脂漆，7>铝模深化设计时针

4、对布料机位置支撑系统需加强。模板的工厂拼装和验收要点（1）核查铝模试拼是否与建筑、结构、机电等施工图纸和铝模深化设计图吻合，尤其是一些细部节点；（2）核查铝模试拼后，轴距、截面尺寸、平整度、垂直度、拼缝高低差、顶板极差等指标是否符合佳兆业工程作业指引要求；（3）核查测量放线孔、混凝土泵管孔、铝模传递孔位置是否正确与合理；（4）核查铝模板是否变形，编号是否按照系统性编号，是否便于工人识别；（5）核查铝模的紧固体系、支撑体系设置是否合理；（6）核查背楞的尺寸、铝模的尺寸、背楞设置的排数、斜撑的设置是否合理，是否与合同、深化设计图纸一致；

5、（7）核查对于一些水电需要定位的铝模是否采用特别的颜色标识，便于识别。铝合金模板的组成模板系统：墙板、楼面板、梁柱板和楼梯板等铝模板构件组成。连接及固定系统：销钉销片、钢背楞和穿墙螺杆等组成。支撑系统：钢支撑、斜支撑和水平拉杆等组成。辅件系统：吊模、企口压槽板、滴水线等组成铝模施工关键工序040602010305柱钢筋定位、绑扎墙柱模板组装背楞安装（加固）梁模组装板面模板组装加固（调校）铝模拆包顺序2下飘窗3梁和上飘窗4楼面板5楼梯6K板和吊模1墙柱板可拆卸带内撑对拉螺杆带定位胶塞对拉螺杆（胶塞可重复利用）销钉和销片预留布料机洞口墙

6、身内转角墙身外转角梁底死顶板底死顶滴水线条首层铝木结合起步板水平转角件梁底下挂梁，铝模深化门洞过梁钢背楞加固传料口（严禁设置在有防水要求的部位）深化企口（砖墙交接处预留抹灰面）吊模K板铝模深化设计图纸要求1、门洞位置须设下挂梁，下挂梁高度H=层高（3m）-建筑完成面-门窗表门洞高度；下挂梁长度两边各伸出门洞250mm。2、下挂梁宽度与最小砌体墙宽同宽，当下挂梁边线距离结构边线小于等于400mm时，下挂梁拉通到结构边。3、窗企口规格为120*20mm。4、滴水线中心线离结构边30mm，（所有外窗、阳台、空调板均有滴水线条），滴水线边到

7、结构边距离20mm开始布置。滴水线边到结构边距离20mm开始布置滴水线中心线离结构边30mm铝模验收要点1、房间净空尺寸；2、电梯井及门洞尺寸；3、降板设置；4、飘板尺寸与建筑图核对；5、板厚；6、企口尺寸；（窗企口规格120*20mm；粉刷企口规格10*100mm）7、下挂梁尺寸；8、滴水线设置；9、卫生间缺口梁尺寸；墙柱侧模采用背楞和对拉螺杆加固，最底一层背楞距板面间距≤300，两道背楞间距≤700。层高2.8-3m的墙柱：外墙柱必须设不少于5道背楞，内墙柱必须设不少于4道背楞。柱、墙体模板两侧安装斜支撑，斜支撑间距不大于200

8、0mm，宽度≥2000mm的墙体须设置不少于两根斜撑，宽度＜1200mm的墙体或剪力墙短肢设置不少于一根斜撑），楼板上用60*8MM的膨胀螺丝固定。安装外墙模板时，顶部最上一块K板不拆，作为上层根部固定及限位，以防跑模、错台或漏浆。降