TPM（新进员工培训).ppt

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1、TPM新员工培训现场现物现实主讲人：刘亚峰2008年3月6日1.TPM概述TPM的历史TPM概念TPM本质TPM目的TPM活动目标TPM三要素TPM八大支柱2.TPM自主保全“0”STEP整理整顿清扫清洁素养不合理疑问点与OPL主题活动目录1.50年代始于美国（1960年通用[GE]公司）2.60~70年代传到日本，71年正式命名TPM3.80~90年代传到韩国4.90年代传到中国一.TPM的历史20世纪二.T.P.M(TotalProductiveMaintenance)全员参与，生产保全1.T(Total)全员所有部门全员参加的意思2.P(Productive)生产

2、追求故障Zero,不良Zero,灾害Zero浪费Zero3.M(Maintenance)维护、维持，自主保全以设备综合效率的极限追求为目的，生产体系维持理想状态的活动.TPM概述三.TPM本质1.全员参与的小集团活动思想2.预防思想3.“0”化思想四.TPM目的:（双赢策略）能力公司个人五.TPM活动目标TPM目标：●灾害“0”化●故障“0”化●不良“0”化●浪费“0”化板:活动板作用:①信息交流.②情报共享.③自我展示物:活动的对象.三现：现场.现物.现象人:活动主体六.TPM三要素七.TPM八大支柱不间断的小集团活动、5S自主保全专业保全品质改善事务改善人才培养安全

3、环境初期管理个别改善TPM灾害.故障.不良.浪费“0”化1.小集团活动思想2.微缺陷思想3.即实践思想自主保全：在制造企业里以制造部门为主的进行的灾害.故障.不良.浪费为零的活动八.自主保全三大思想九.自主保全7STEP体系图※“0”STEP是一切TPM活动的基础0STEP（5S）1STEP初期清扫2STEP发生源.困难部位对策3STEP清扫.点检.注油假基准书4STEP总点检5STEP自主点检6STEPSQM深化7STEP自主管理设备基本条件整备技能中心品质中心－擦拭（清扫）－紧固（点检）－注油0STEP目的：去除设备及工程周围的混乱与浪费，为以后的STEP活动打好基

4、础。创造有规则.清洁.可视化的工厂。二整三清（5S.0STEP）定点照相前后●开始活动前，首先照现场的现状。●比较活动前·后，可以认识到活动的重要性。●POINT-定点照相:在同样的地点同一位置同一方向照相。-照相日期:在照片上标注照相的日期。-彩色化:彩色比黑白更能体现。TPM自主保全“0”STEP1.整理(Seiri)：不必要品与必要品分开，不必要品处理※彻底去除不必要品，消除空间和管理浪费1次／月以上放在作业区1次／3月以上工程或部门仓库1次／6月以上部门仓库1次／年都不使用退还.返还超过保管期废弃无法使用废弃.返还整理要领：2.整顿(Seiton)：必要品容易取

5、拿且使用方便（防止必要品过剩与不足，便于存取）必要品放在指定位置，让任何人都容易找到和方便使用，减少查找浪费，提高工作效率。内容：三定.可视化.效率化.有序化.作业方便整顿基准：三定.可视化◇三定：定品（物品的名称）定位（物品的存放.固定位置）定量（物品的数量）安全.高效◇可视化：人的行为，物的状态一目了然。可视化原则：视觉化（彩色管理）透明化（把隐藏的地方显露出来）界限化（上下线.界线标示出来）目的：要管理的地方和物品上做标示，让任何人容易认出，方便使用，容易判断及遵守灯开关标示办公室照明示意图走道灯管理责任人标示去除，只留示意图，开关灯有值日人员管理电源插座标示-电

6、源额定电压标示在右上方额定电压220V目的标示灭火器的位置是为了在发生火灾或紧急状况时减少因寻找而造成的时间上的浪费。对象灭火器配置场所灭火器标示管理责任人张贴在灭火器牌的右上角定位线使用2.5CM红色线条垃圾桶/可移动物定品/定位垃圾桶不能置于个人桌子下，应置于公共使用的位置垃圾桶应做标示和定位电子板等移动物品使用兰色2.5CM线条四角定位定位线用红色2.5CM线条垃圾桶垃圾桶标示张贴在垃圾桶上方垃圾分类区分内容目的把垃圾按废弃、烧毁、再用等区分，对公司内所有的垃圾彻底地进行分类。对象公司内的所有垃圾。标准对垃圾的六种分类（燃烧类、不燃烧类、油抹布类、废罐类、废玻璃

7、类、金属类）分类的标志为不干胶贴纸，附着在垃圾筒上部。规格：90mm×75mm。排管流向标示方法纯水室过滤器纯水AIR空压CPT目的排管的流体名，流动方向，压力等能够可视化。标准1)依据高压气体通用标准，一切排管上涂漆。水（H2O）：绿色AIR：白色氮气：棕色STEAM：铝色消防栓：红色氧气：天蓝色氢气：粉红色OG/PRO：橘黄色药品：灰紫色CO2：银色氩气：灰色乙炔：白色LPG：黄色规格大：20cm×6cm小：11cm×3.5cm〖范例〗工具标示方法区分内容目的方便工具的取用及明确位置。对象种类工具、器具类。标准在存放工具的位置上一模样