浓缩机械与设备.ppt

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1、浓缩机械与设备通用加工机械干燥机械与设备分离机械与设备浓缩机械与设备杀菌机械与设备混合机械与设备食品浓缩机械与设备第一节概述第二节单效真空浓缩机械与设备第三节液膜式真空浓缩机械与设备第四节真空浓缩装置的辅助设备第五节多效蒸发设备的流程第六节冷冻浓缩机械与设备第一节概述定义从溶液中除去部分溶剂，使溶质和溶剂的均匀混合液实现部分分离的操作过程，最终使物料达到一个低溶剂含量（30%）的相对稳定状态实质上是溶剂在物料内部借对流扩散作用从呈液相物料内部达到液相表面而后除去的过程第一节概述目的作为干燥的预处理，以降低产品的加工热耗提高产品质量提高产品的保藏性减少产品的体积和重量，便于运输用

2、作某些结晶操作的预处理提取果汁中的芳香物质第一节概述方法浓缩蒸发冷冻离心超滤结晶常压浓缩真空浓缩加热蒸汽被利用的次数单效浓缩双效浓缩多效浓缩热泵浓缩常采用，热能利用率高，但投资增加（蒸发面常压）（蒸发面负压）料液的流程单程式循环式自然循环式强制循环式加热器的结构型式非膜式薄膜式中央循环管式盘管式升膜式降膜式片式刮板式离心式蒸发浓缩采用浓缩设备把物料加热，使物料中易挥发部分水分在其沸点温度下不断地由液态变为汽态，并将汽化时产生的二次蒸汽不断排除，从而使制品浓度不断提高，直至达到浓度要求是食品工厂中适用最广泛的浓缩方法真空浓缩利用真空蒸发或机械分离等方法达到物料浓缩，在18～80k

3、Pa下，以蒸汽间接加热方式，对物料加热，使其在低温下沸腾蒸发真空浓缩蒸发设备创造蒸发必要条件的设备组合冷凝器抽气泵蒸发器蒸发必要条件供应足够热能，以维持溶液的沸腾温度和补充因溶剂气体所带走的热量促使溶剂蒸汽迅速排除真空浓缩特点优点缺点由于真空蒸发，须有抽真空系统，增加附属设备和动力蒸发潜热随沸点降低而增大，所以热量消耗大溶液沸点低，传热温差大可相应减小蒸发器的传热面积可以利用低压蒸汽或废蒸汽作加热剂可蒸发不耐高温的溶液操作温度低，热损失较少真空浓缩蒸发器的选择热敏性热敏性物质的变化与温度和时间均有关系，若温度低，变化很缓慢；温度高但受热时间短变化也小。因此，常用低温蒸发，或在较

4、高温度下的瞬时受热蒸发来解决热敏性物料蒸发过程的特殊要求。宜选用薄膜式浓缩装置或真空度较高的浓缩袋置。对热过程很敏感，受热后会引起产物发生化学、物理变化，从而影响产品质量的性质真空浓缩蒸发器的选择腐蚀性要求浓缩装置的材料选用不锈钢或涂以防腐涂料的材料。在结构上采用更换方便的型式，使腐蚀部分易于定期更换真空浓缩蒸发器的选择结垢性采取有效的防垢措施。定期用化学药品或机械剥除的办法某些溶液在浓缩过程中，会形成垢层而紧紧地粘在传热面上，增加热阻，降低传热效率，影响蒸发性能，甚至因此停产选用强制循环式浓缩装置和升膜式浓缩装置真空浓缩蒸发器的选择发泡性降低二次蒸汽的流速，以防止跑泡现象，浓

5、缩时产生大量汽泡，汽泡易被二次蒸汽带走进入冷凝器，不仅造成溶液损失，增加了产品的损耗，而且污染其它设备结构上考虑消除发泡的可能性设法分离回收泡沫选用强制循环型和升膜式薄膜浓缩装置真空浓缩蒸发器的选择结晶性溶液在浓度增加时会有晶粒析出，大量结晶沉积在加热器的传热面上，会妨碍加热面的热传导，甚至堵塞加热管采用强制循环浓缩装置或带有搅拌器的浓缩装置，用外力使结晶保持悬浮状态真空浓缩蒸发器的选择粘滞性粘度随浓度的增加而增加，使流速降低，传热系数降低，生产能力下降采用强制循环型、刮板式或降膜式浓缩设备返回第二节单效真空浓缩机械与设备中央循环管式浓缩锅标准式蒸发器，是一种非膜式自然循环蒸发

6、器结构加热室中央循环管加热管高度1～2m管径25～75mm截面积为其他加热管总面积40％～100％蒸发室要有足够的高度和空间使汽液分离，高度：为加热管长度的1.1～1.5倍，主要根据防止料液被二次蒸汽夹带的上升速度决定第二节单效真空浓缩机械与设备中央循环管式浓缩锅工作原理加热蒸汽中央循环管加热管束直径大，传热面积小直径小，传热面积大汽液重度大汽液重度小溶液自然循环特点循环速度不大，沸点高，有效温差减少，清洗和维修不方便悬筐式动画演示第二节单效真空浓缩机械与设备盘管式浓缩锅是一种非膜式自然循环蒸发器结构锅体:长圆筒形，分上下段，中间用法兰连接,两端为椭圆形盖，锅体外焊有加强圈盘管

7、：4～5盘分层排列，每盘1～3圈，均有单独的蒸汽进口和疏水器，盘管均匀，热能的效率高第二节单效真空浓缩机械与设备盘管式浓缩锅先将料液由锅体切线方向加入，待盘管全部浸没后，自下而上打开蒸汽阀门，应当控制好进料量，并与蒸发速度相等，保持一定的液位，当液面降低，盘管露出时，则应关闭该层的加热盘管阀门，调节加热面，控制好加热温度，避免产生结垢、焦管工作过程特点优点结构简单、操作方便、传热系数高、清洗方便缺点传热面积小、料液循环差、盘管表面易结垢、生产能力有限、二次蒸汽未能很好利用，仅适用于中小型工厂