锚杆锚索框格梁高边坡技术方案.doc

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1、锚杆、锚索框格梁高边坡施工技术方案一、工程概况龙瑞高速公路第七合同锚杆框格梁边坡防护有K31+583～K31+750、K32+270～K32+400两处，预应力锚索边坡加固：钢绞线11340m，锚杆29405kg，预应力钢筋锚杆24975kg，混凝土1904m3。二、编制依据1、龙陵至瑞丽高速公路边坡防护施工图纸和招标文件；2、交通部办法《路基工程施工技术规范》；3、交通部及其他安全部门“高边坡防护”的有关规定。三、施工计划计划2012年8月20日开工，2013年4月30日完工。潜孔钻机、空压机、压浆机、砂浆、砼拌合机及钢管脚手架从2012年6月10日至2012年6

2、月20日到位，施工用水泥由项目部根据指挥部指定厂家统一供应。四、施工工艺（一）施工准备1、每一台（段）坡面开挖结束，修整路基边坡，使其平顺，坡比不陡于设计，平整度符合设计要求。2、进行施工测量，确定坡面开挖口和坡脚符合设计后，再进行施工放样。3、平整施工场地，用于建盖宿舍、材料仓库及停放施工机械。4、准备电动钻机、大型空压机（≥14M3）、注浆机、脚手架以及其配套设备。（二）、搭设支架（脚手架）1、脚手架施工方法①基础：脚手架的地基必须进行处理，平整夯实，采用2-2.5米，宽0.2米，厚5～6cm的木板，垂直放置，钢管脚手架必须采用长6米，外径48mm，壁厚3.5m

3、m的钢管，材质应符合相关技术要求，必须有出场产品质量证明。②立杆：纵向间距不大于1.2米;横向间距0.9米,里排离坡面0.3米。相邻立杆接头要错开，对接用一字扣件连接，竖向平行于坡面。③横杆：小横杆垂直于坡面，纵向间距1.2米，竖向间距0.9米；大横杆沿纵向布设，竖向间距0.9米（锚杆间距3.4米），垂直于坡面，与立杆用十字扣件连接。 斜撑、十字撑：端头及沿纵向每隔30米处设一道。向边坡以外倾斜，从底到顶连续布置。④连接杆：在开挖口外1.0米打深度不小于1.0米的孔，插入φ32钢筋，注入砂浆，用双股8号铁丝或钢绳与纵向横杆连接。在操作面以上1.2米，设置纵向安全防护

4、。⑤在作业平台上，施工荷载控制在200kg/m2内。 ⑥架体顺边坡搭设，在雨季施工，用铁线或细钢筋作接地线形成避雷电系统。架子四周临边设置可靠的安全防护，在架子上铺5㎝×15㎝方木作工作平台，因架子靠边坡一侧低，木方一头抵住坡面可不需固定。2、脚手架工程费计算每100米所需钢管198根：合计：30888元，厚4cm木板150平方米：15600，基础厚6cm木板8平方米:8400元，工时费60个工：3600元，共计58488元。（三）、材料及制作1、我合同锚杆设计长度均为9米，锚杆采用φ32的Ⅱ级钢筋，外露端弯起40㎝，弯起中线距框格梁外表面27.4㎝。2、托架采用φ

5、8钢筋制作，平面上呈120度分布，托架在锚杆纵向：孔口一端距弯起中线1.85米，孔底一端距孔底0.5米，中间间距3.65米。3、使用河砂，通过认真筛分后用于砂浆拌制。4、砂浆采用机械拌制，注浆采用压浆机。锚杆注浆采用M25水泥砂浆，（灰砂比：1：1，水灰比1：0.45，砂子粒径不得大于2mm）,使用普通硅酸盐R42.5水泥，配合比根据原材料标准试验结合现场实际情况（调整为施工配合比）确定。（四）锚杆施工1、钻孔工艺(1)钻孔前应先清除松土覆盖层，而后再精确测定锚杆的位置，并设立牢固的角度控制支架。(2)场地平整稳固。方便施工人员操作，机械安装平稳，施钻过程中应随时检

6、查机械及钻进方向。(3)钻孔直径不得小于设计直径，钻孔轴线应在路线的法线方向。(4)钻孔轴线准确。孔口误差不得大于3cm，孔底误差应小于3％的长度。(5)钻孔过程中，应注意观察孔渣的变化，如发现地质变化应立即上报处理。要经常检查角度支架的变化，并及时调整因钻机而引起的角度偏差。钻孔完成后，用高压水在孔内充分冲洗，以便将孔内岩粉、碎屑全部清除孔外，然后再用压缩空气将孔内积水吹干，保持孔内干燥及孔壁的干净粗糙。(6)锚孔钻进应采用无水干钻。为满足锚固要求，锚固段造孔时，不得采用泥浆等有碍锚固强度的护壁造孔，如确需要护壁时，可采用水泥浆护壁。成孔后应将孔内岩粉，碎屑积水排

7、出，保持孔内干燥及孔壁的干净粗糙。(7)钻孔深度应满足锚固段的有效长度及安全储备并有不小于0.5m有预留深度。如钻孔时发现锚固段地层与设计资料不同时，应及时通知监理工程师和设计单位，以便确定是否增加孔深或采用其他措施来满足设计要求。钻孔的孔径、倾角、方向角等的误差，采用如下值：与锚固钻孔轴的误差在75mm以下；与设计锚固轴线的倾角、水平角误差在±2.5°以下；锚固孔布置误差为锚索长的1/30以下。(8)在高边坡或场地受限地段施工锚杆时，应搭建满足相应承重能力的脚手架。2、锚孔质量(1)、钻孔必须从上到下，轴线应准确，直径及锚孔深度不得小于设计图纸规定，孔口位置允