高效仓储管理与库存控制实务.ppt

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时间:2020-03-14

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1、高效仓储管理与库存控制实务仓储管理仓储作业区域管理仓储日常业务管理仓储库存控制技术仓储库存成本管理仓储库存解决策略仓储绩效指标管理仓储管理职能沟通一、仓储作业区域管理一.仓储的机能储存和保管调节供需调节运输能力配送和流通加工供应商仓库生产仓库批发零售消费者回收物流采购(供应)物流生产物流销售物流运输仓储流通加工包装装卸搬运物流信息物流机能配送二.物流仓储供应链管理流程三.仓储”9S”管理整理(Seiri)将有用的和无用的物品分开将无用的物品清理走,将有用的物品留下整顿(Seiton)有用的留下后,依规定摆放整齐定位、归位、标识清扫(Seis

2、o)打扫、去脏、去乱等保持清洁的过程对过程要有具体明确频次及规范要求(如每天清理区域2次,12:00、14:00各一次等)清洁(Seiketsu)清扫的必然结果,要有明确的标准,使环境保持干净亮丽,一尘不染。如“柒见本色、铁见光”等维护成果,杜绝一切污染源仓储”9S”管理素养(Shttsuke)仓管员要养成良好习惯,以提高员工素质,自觉进行整理、整顿、清扫、清洁的工作并能“日清日高”安全(Safety)人、机、料、法、环均处安全状态和环境下有消灭一切安全事故隐患的机制节约(Save)消除一切浪费,提高仓储管理绩效服务(Service)全心全

3、意做好直接单位及简接的物料周转站客户满意(Customersatisfaction)上工程是我的供应商,下工程是我的顾客对上要协同作业,对下要认真负责仓储”9S”管理的目的整理:把“空间”腾出来整顿:不用浪费“时间”找东西清扫:消除脏污,保持明亮整洁清洁:制度化、标准化维持成果素养:提高人员素质,养成好习惯安全:消灭一切安全隐患节约:持续降低库存成本服务:确保生产产品及业务销售流通顺畅客户满意:下工程就是顾客仓储管理“9S”简短语整理:要与不要,一留一弃;整顿:科学布局,取用快捷;清扫:清除垃圾,美化环境;清洁:洁净环境,贯彻到底;素养:养

4、成习惯,提高素养安全:消除阴患,确保安全节约:杜绝浪费,降低成本服务:诚实守信,把握全局客户满意:认真负责,服务周到四.仓储人员管理细心认真诚实守信头脑灵活干脆利落遵守纪律仓储人员的能力素质模型仓储人员教导四步伐说给他听做给他看让他做,自己在一边看指定协助者五.仓储安全管理1、识别安全源2、对安全源进行等级划分3、对安全源制定相应预防措施4、进行安全宣导5、进行安全培训,考核6、对危险岗位进行特殊处理与防护7、做好危险源应急措施灭火器种类和使用范围灭火器名称适用范围化学泡沫灭火器石油制品,油脂类物质,不能扑救,电器起火.酸碱灭火器捕救木,竹

5、,织物等不能扑救带电场合的物品CO2灭火器可以扑救600V以下的带电器火灾,贵重资料,图书等.干粉灭火器石油及其产品,可燃气体,易燃液体,电器设备等初起火灾,广泛应用于工厂,船舶油库等场所.仓储安全守则物料储存不得防碍任何紧急需要的设备.如灭火器,急救设备,出入口,交通道,太平门及电器开关等.不得在卸装物料地区放置物品.物料堆积过高,会导致搬取困难,且有倒塌危险.取出堆积物料,应由上面顺次拿取,切勿由下部抽取,以免倒塌.仓库内严禁烟火.物料堆积要有规则且整齐,以免崩落击伤行人或工作人员.物料储存,不要影响交通或突出通行道.易燃物品如油漆,容

6、剂,油,汽油等应贮存特别设计之仓库中.汽油桶无论是否有油,应随时盖好盖子.采用各种形式的架子及盒子盛装及存贮可以避免许多危险.贮存危险液体或汽体处之通风和照明要良好,切勿放在强烈阳光下.高处贮存或取料,应用梯子,不可利用物料架攀登.圆桶在横卧堆积时,应堆成锥形,最下层的两边应用木块紧垫,以免滚动,在立式堆积时应在层与层间加垫木板.14.如有突出长度或锐尖物件应挂安全标志,以提高注意.15.贮存笨重器材时,应使重量平均分布于地面.16.堆高机作业要求.17.仓库安全管理准则.18.安全责任人/区域责任人.六.货物保管场所的分类原则按库存物品的

7、物理性质不同进行规划便于对库存物质采取相应的养护措施、便于盘点、便于集中堆码提高仓库利用率按库存物品的使用方向不同进行规划防止串货但容易造成物品间相互影响分类方法分区分类规划的原则1、存放在同一货区的物品必须具有相容性。比如:汽油、香料、茶叶和面粉等不相容;2、保管条件不同的不应混存。如要求保管的温度等条件不同;3、作业手段不同的不应混存。如同一场所中的物品体积和重量悬殊大的;4、灭火措施不同的绝不能混存。流动型存货方式流动型即所有物品按顺序摆放在空货架上,不事先确定各类物品专用的货架。适用季节性物品或物品流动量变化剧烈,由于周转快,出入库

8、频繁,更适用流动型管理。七.固定型和流动型的存货方式固定型存货方式固定型是一种利用信息系统事先将货架进行分类、编号,并粘贴货架代码,各货架内装置的物品事先加以确定的货位存货方式。

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