状态监测在化工设备中的应用.pdf

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1、状态监测在化工设备中的应用刘慧(中石化江汉油田分公司盐化工总厂，湖北潜江433121)摘要：本文根据化工设备常见故障的振动特点进行针对性分析，采用不同的参数进行振动监测，分别根据化工设备的位移偏差以及加速度等进行合理监控。从中细化并分析不同时域的波形，用以诊断化工设备的故障原因，并加以进行研究。以此为化工设备的监测与核对提供充足的数据依据，进一步提高化工设备的诊断成功率和精准度。关键词：状态监测；化工设备根据笔者多年的化工设备监测经验，即便是同一类型的化的滑动轴承可以发现设备内部磨损量一定非常高

2、。此时需要及工设备在相同的环境运行下，经过长时间的使用也会出现不同时更换轴承，使振动降回平常值。的故障。这是因为即便是设备相同，工作环境相同，但是化工设一般来说弹性联轴器的补偿性很好，因此很少会出现不良备内部的使用条件和连轴结构之间仍存有较为明显的差异，因震动。正常情况下弹性联轴器的振动情况和它的对中有着直接而才会在相同的振幅下表现出不同的震动结果。为此本文将利的关系。此时可以通过监测轴承处振动情况，判定转子动平衡用化工设备常见故障的振动特点，通过位移偏差以及加速度等状况。如果加速度没有达到最大

3、值，此时可以排除是轴承出现多角度的监控，将状态监测应用于现场的化工设备平衡校核。故障。根据初步的分析，因为单机无法停机，因此可以得出是联1用加速度监测的方式诊断化工设备滚轴与压缩轴器柱销磨损导致的设备故障，此时更换联轴器可以修复此项机的振动故障问题。通过对化工设备的振动加速度进行判定，可以有效分析出3化工设备平衡校核中振动监测的应用设备内部的滚轴损坏程度，和压缩机的碰撞损比，这是因为化通常情况下，机组电机一般使用便携式平衡仪来校对化工工设备对于高频率的振动加速度非常敏感，因而才能够在设备设备的内

4、部问题，由于便携式平衡仪功能过于简便，因此一次振动的过程中，为监测人员及时反馈出相应的设备内部信息。性试车的合格率非常低，且精读很难达到检测要求。一般来说，在高频的振动下，化工设备的滚轴会因为润滑由于零部件的支撑刚度不同，因而转子动平衡在出现故障油中的含水量明显增加导致润滑效果下降，进而致使滚轴的磨时的振幅一般为水平方向，校核转子动平衡时要监测它的水平损程度加剧，这时需要增加润滑油量或是及时修复更替滚轴。振动方向。主要方法如下:根据笔者对化工设备监测的了解，在修复滚轴问题后，化首先拆解联轴器，以

5、及空载电机用来检测电机的振动情工设备的位移偏差数值和加速度都会出现明显下降。因而通过况。之后使用便携式平衡仪进行检测，并在平衡仪的轴伸端与对滚动轴承的加速度变化进行检测，可以有效了解并判定化工非轴伸端分别增加适量的平衡调整片，方便得出更加准确的检设备的运行状态和内部是否出现损耗。同时由于信号幅值的振测结果。之后再次空载运转电机，由检测人员进行反复的2-3动周期，是不同谐波幅值总和，因此在设备的运行过程中，设备次检测，直到平衡调整片重量小于等于2克(这个数值可以根的加速值出现范围性波动属于正常情况

6、。根据笔者的经验，在据电机的运载功率来确定)。最后，当空载振动的各项指标达到加速度达到基准值时的3到4倍，必须进行检修避免发生设备[1]检测要求后，使用带负荷试车来测试前后轴承的轴向以及垂直内部零部件损耗情况。导致设备损坏。向振动方向与水平值。一般来说振动值如果保持在较低的范围综合上述的分析得知，当出现击缸情况时，停机检查，可以内，这说明动平衡校核检测结果较为精准。发现缸体出现大量异物。击缸的振动表现特点是:在高频振动下，它的加速度值将增加到最大值，且时域波在此过程中的衰4结语减也会出现比较快的

7、情况。而冲击波以及冲击频率则和工频大不同设备的内部零部件在震动的过程中会出现不同的振[2]小相同。动特点，利用加速度监测以及振动速度监测等方式结合设备的2利用振动速度的方式诊断滑动轴承以及弹性柱不同特点进行分析，能够明显提高设备的状态采集和状态判断销联轴器中低频故障精准度。另外在化工设备平衡校核中，振动监测技术的应用能够大大减少停机时间，这无异于加快了小的和精度高的故障检滑动轴承以及弹性柱销联轴器引发的振动频率一般在测效率，对化工设备故障问题的检测和修理效率的提高具有很1KHz以下，因而可以利用

8、旋转机械振动烈度的方式评定和分析滑动轴承与弹性柱销联轴器的故障。大的价值。根据实验结果发现，仅有屏蔽泵后轴承出现振动增大情参考文献:况。因此可以排除是转子动平衡出现不良、或弯曲变形的故障[1]赵锐，尚文.状态监测视觉辨识技术研究[J].现代电[3]。在此过程中，振动加速度未能达到最大值，因而可以排除化子技术，2017，40(11):80-83.工设备内部存在碰撞冲击性故障。另外泵轴承是正循环冷却，[2]陶娟娟，陈华燕，应俊强,等.状态监测与故障诊断技因此也可以排除是冷却系统出现问题。根据对时域波