硫化机电加热改造比电磁加热改造更有效.docx

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1、纳米新型电加热硫化机改造比电磁加热节能改造更有效随着经济的快速增长，生产技术要求越来越高，应用纳米新型电加热改造硫化机是现在所有生产厂家的必选，纳米新型电加热硫化机改造比电磁加热节能改造更有效、更优秀。现在的电磁加热方式已经不能满足生产的需求，节电效果不能达到客户的预期，终将退出硫化机改造历史舞台。电磁加热的缺点：1.保温效果不佳电磁加热用的是普通的保温材料包裹在外部，因此散发热量较大，对一些生产时需要高温硫化的机器不适合。2.加热时间久电磁加热需要一个很复杂的加热过程，首先要通过电能转化为磁能，然后才转化为热能，在转化过程中，根据能量守恒定律，转化过程中必将有大量能耗的损失，并且达到所需

2、的温度也要花费较长时间，耗时耗能。3.节能效果不显著很多厂家对硫化机进行电磁加热后节电效果并不显著，一般在30%左右。4.改装后电器安全性能下降由于改装后外形尺寸的变化导致原有机器料管护盖无法安装，电磁加热片和加热器直接暴露在外容易引起安全事故。5.有电磁辐射由于属于新产品，还未有国家对其制定标准，电磁波加热时产生的电磁辐射强度没有通过检验。因此不知道其电磁辐射强度有多大，长期使用是否对人体有害。设备比较复杂，感应部件（感应圈）互换性和适应性较差，不宜于在一些形状复杂的工件上应用。纳米新型电加热优势：1.节电采用纳米新型电加热技术，配合高技术加热控制芯片，使得在电能转化为热能的过程中转化率

3、大幅提高，而且升温迅速、稳定均匀。在此过程中，传统的电能转化为热能转化率为60%，而我们的产品转化率能达到80%，总体节能60%-80%。2.高质良好的恒温均温保温效果，带来的直接好处是产品质量的提高。纳米新型电加热配合高技术加热控制芯片，使得电力转换成的热量被均匀的分布到模具各处，从而使得模具和橡胶半成品各处温度一致，有效的提高成型品质量。3.降温降低工作环境温度，提高员工舒适性。纳米新型电加热板另一个核心部件，纳米材料致密保温层，保证温度只向模具传递，不向周边扩散。周围的温度只比空气温度高一点，经过多次测试，加热板外表温度在50度左右，相比起以前高达160多度的温度可以说是大幅降低，可

4、以直接拿手摸，对于提高员工舒适，提高员工忠诚是一个大利好。4.高产能有效的提高产能，减低单位成本。使用纳米新型电加热改造以后，硫化时模具温度高，硫化时间缩短，大幅降低单模出炉时间，大幅提高单位时间出模次数。生产效率的提高，即在不增加人工、用电等除原材料外的成本以外，额外的增加产品数量，增加营业收入。 纳米新型电加热采用的是全球最新的加热方式，配合高技术加热控制芯片，升温迅速且均匀，节电效率在50%以上，比同行产品高出很多；而且，热效率很高，性能非常稳定，很大程度上提高了硫化机的生产效率，总体节能效果可达60-80%，大幅降低客户的制造成本。蓝色极光节能科技专业从事硫化机电加热节能技术建议广

5、大硅橡胶生产加工企业尽早改造，对成本节约有明显的效果，帮助企业提高产品的竞争力！