CTP铝版基纯拉伸矫直工艺简介.pdf

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1、·56·内燃机与配件CTP铝版基纯拉伸矫直工艺简介游俊雄(中铝瑞闽股份有限公司,福州350015)摘要:随着制版技术的发展,绿色印刷概念的深入人心,CTP技术日益受到f179'1行业的关注。2016年,国内CTP版材的生产量为已达2.45亿平方米。而BWG纯拉伸矫直机机作为生产高档CTP铝版基的关键设备,国内学术界与铝加工界对其纯拉伸工艺的相关著述却不多见。本文从BWG纯拉伸矫直机的生产实际出发,简单阐述了其工艺原理。关键词:CTP;BWG;纯拉伸;矫直0引言随着制版技术的发展,绿色印刷概念的深入人心,CTP技术日益受到印刷行业的关注。根据相关报道,2013年我国胶

2、印版材总产量已达3.46亿平方米。其中,CTP版材的生产量为2.45亿平方米,同比增长11%,而PS版材的生产量为1.1亿平方米,同比下降了33%。铝版基作为胶印版材的第一大原料,在胶印版材的生产中占全部原材料成本的70%一80%。CTP铝版基对表面质量及带材平直度要求极为严格,2006年以前,由于国内生产技术不成熟,无法生产CTP版基,全部需要依赖进口,导致版材价格高昂。为满足CTP版基严格的表面质量及带材平直度要求,中铝瑞闺股份有限公司引进了德国BWG公司的纯拉伸矫直机组,专门用于高档CTP版基的生产。CTP铝版基的厚度在0.26mm一0.28mm,从铝铸锭到成

3、品带材,需要进行多个道次的轧制加工。在轧制过程中,因摩擦、温度、辊型等因素在带材宽度方向存在差异,造成带材在宽度方向上变形不均匀,且表层金属与中部金属的受力存在差异,带材在厚度方向上也存在不均匀变形。带材宽度、厚度上的变形不均匀,将在带材内部引起内应力。在轧制过程中产生的这种内应力称为附加应力,轧制后残存在带材内部的附加应力称为残余应力。当残余应力达到极限值时,带材在外观上无法保持平直,表现为波浪、弯曲等板型缺陷。为消除成品带材的板型缺陷,使残余应力消除或趋于均匀,需要对其进行矫直。目模具定位的调整主要分为哭模座、导模座、夹模的调整。夹模座、导模座的位置是由直径模半

4、径与相应的夹模、导模宽度之和L来确定,更换L值不同的弯模需要调整夹模座及导模座,经调查CNC一65S弯管机的书10R37.5、+27R65、+40R80、650R80等弯模L值与其余弯模L值不同,将这些弯模的夹模、导模修正后,便消除了夹模座、导模座的调整,同时减少了三种换模工具。夹模的定位方式是用螺栓将夹模压紧在T型槽滑轨上,操作工换模时需要先根据经验大概确定一个位置,然后将夹模靠近直径模,观察相差多少后将夹模与直径模分离,再次进行调整。现制作夹模高度定位块,一次便可确定夹模位置,消除了调整时间。④缩短首检时间。弯管的首检是要先在平台上划线,利用活动靠山及钢尺检验弯

5、管尺寸。现利用拼搭工装或制作专用弯管检验工装进行检验,这样既节省了时间又增加了准确度。4.4重新分配优化后换模操作中的并行作业换取直径模、夹模、导模、管束工作是互不干涉的,根据优化后的时间,将换导模与管束工作分配给管端打磨操作工,将换直径模及夹模工作分配给弯管操作工,这样便可以减少~半的换模操作时间。4。5换模流程标准化SMED改进完成后,编制弯管换模操作指导书并对换模操作人员进行培训,以保证改进后换模流程的顺利推广及后续改进。5应用效果通过SMED改进,弯管停机时间由1419s减少为171s,半成品库存占用场地减少至200m2,无需再在寻找、等待物流小车上浪费时间

6、,弯管机换模时间如表3所示。6结束语本文通过引入SMED理念,提高了公司对改进换模技术的重视;通过SMED与传统换模的对比,确定了改进的方向及目标;通过SMED实施步骤提升了改进效率。最终通过SMED改进,弯管机单次换模停机时间减少了88%,直管、弯管半成品占用场地减少了73%,降低了生产成本。参考文献:[1]郭学红.2012年市场走势仍“维稳”[J】.斗山工程机械,2012(98):58—59.【2]王卫刚,周炳海.快速换模技术的实践研究[J】.机床与液压,2007(5):4—6.[3]王洪广.快速换模技术在大中型客车行业冲压加工[J]装备制造技术,2009(4)

7、:139—141.[4]虞苓,于银水.汽车行业冲压加工生产率的研究与分析叨.工业工程,2004(3)。『5]Cecilege.SMED快速换模(完整版).百度文库,2013.[6】路士利.精益生产中的快速换模技术研究叨[J】.轻工机械,2006(4):92—93.[7伟中恩人.精益生产方式(JIT)与工程造价控制【J].建设监理,2008(4):25—27.[8]廖树昌.基于快速换模及其意义的研究【J].装备制造技术,2012(11):199—200.InternalCombustionEngine&Parts·57·儆.轴赣誊ja霉堑11l;∞雾疆R1、R2为

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