湿法净化磷酸溶剂回收工艺优化.pdf

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1、化工设计通讯化工装备第42卷第2期ChemicalEngineeringDesignCommunicationsChemicalEquipment2016年2月湿法净化磷酸溶剂回收工艺优化孙应伦（瓮福达州化工有限责任公司，四川达州635000）摘要：随着湿法净化磷酸溶剂萃取技术的不断发展，高效回收利用溶剂已成为净化磷酸行业降本增效的唯一途径。工业生产中尾气量大，溶剂回收难度大且效果不好。文章以瓮福达州化工有限责任公司PPA装置烟气回收技术为例，简述烟气溶剂回收优化工艺流程，大胆创新，降低溶剂消耗，节约企业成本，增强产品竞争力。关键词：磷酸溶剂萃取；溶剂回收；烟气回收技术；优化工艺流程中

2、图分类号：TQ126.35文献标志码：B文章编号：1003-6490（2016）02-0095-02WetPurificationofPhosphoricAcidSolventRecoveryProcessOptimizationSunYing-lunAbstract：Withthecontinuousdevelopmentofwetcleaningphosphoricacidsolventextractiontechnology，efficientrecyclingsolventhasbecometheonlywaytoincreaseefficiencyinpurifyingpho

3、sphoricacidindustry.Thevolumeoftailgasinindustrialproductionofsolventrecoveryisdifficultandtheresultisbad.BasedonWFDZchemicalcompanyPPAdepartmentdevicefluegasrecyclingtechnologyasanexample，thepaperfluegassolventrecoveryoptimizationprocess，boldinnovation，reducesolventconsumption，savingthecostofen

4、terprise，enhancetheproductcompetitivenessKeywords：phosphoricacidsolventextraction；solventrecovery；fluegasrecoverytechnology；optimizationoftechnologicalprocess1背景与现状FG湿法净化磷酸领域普遍采用溶剂萃取工艺，通过溶剂萃取可实现萃取剂的循环回收利用，可降低湿法净化磷酸生产BCHI成本。但溶剂易挥发的物理性质，造成溶剂在湿法净化磷酸装置中消耗量大，从而增加了产品成本，主要表现在以下几个方面：①生产湿法净化磷酸的副产品萃余相带走部分

5、溶剂；AE②开停车系统排放蒸发损失；③部分废水再生带走；④系统烟D气冷却效果不好，排入大气中；⑤生产中的跑冒滴漏挥发损失。在上述五方面损失中，烟气带走溶剂量最大，为解决以上问题，图1烟气回收示意图作者经过反复试验，大胆采用新工艺方法，总结出了一种可备注：A为新型乙二醇单螺杆冷冻机组；B为新增换热器H-246；C为以回收烟气溶剂的有效的方法。新增换热器H-296；D为空载溶剂槽V-202；E为溶剂回收槽V-263；F2影响因素分析为净化含溶剂烟气；G为后处理含溶剂烟气；H为净化达标烟气；I为我装置净化磷酸烟气系统设计的冷媒介的温度为4-6℃，后处理达标烟气。3冷却能力不够，烟气溶剂含量大

6、且有刺激性气味，达不到环评后处理烟气量QV=3.14*0.2*0.2*15*3600=6780m/h（非标33要求。况），损失溶剂量为QM=6780m/h*5g/m=33.9kg/h；3工艺方案净化年损失累计量为M=33.9*24*365=296.95t/a；1）利用新型乙二醇单螺杆冷冻机组A通过冷冻水系统形PPA装置烟气溶剂量总计为M总=166.4+296.95=463.35t/a；成闭合回路，将冷冻水制冷降温至-12～-15℃，进行烟气溶技改后烟气溶剂回收率70%计算，可回收溶剂量M收=剂冷却回收；324.3t/a；2）净化系统含溶剂烟气F经过新增换热器B冷却降温，按溶剂平均单价1

7、3500元/t计算，损失量M损=437.8万元/a；将烟气中溶剂回收至空载溶剂槽D，为萃取系统提供溶剂；达5设备设计选型标烟气H排至大气；达标烟气3）后处理系统含溶剂烟气G经过新增换热器C冷却降温，将烟气中溶剂回收至空载溶剂槽E，经溶剂连接管线送至D；冷冻给水达标烟气I排至大气。H-2964经济效益分析溶剂回收冷冻回水据目前PPA生产工艺条件知，烟囱X-295和X-395烟气中溶剂含量为5000mg/L，按照烟囱设计高度20m烟气流速为15m/