SBT 10275-1996 轧切式面条机技术条件.pdf

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1、备案号:36一1997中华人民共和国行业标准SQ/T10275一1996轧切式面条机技术条件1996一12一24发布1997一07一01实施中华人民共和国国内贸易部发布SI3/T10275一1996前言本标准是对SB245-85《轧切式面条机技术条件》的修订.修订时j呆留了SB245-85中经实践证明适用的内容，同时根据轧切式面条机的实际情况和发展趋势作了若干修订如:a)增加了对面条机连续无故障工作时问要求;b)增加了对面条机振动的要求;c)增加了对面条机产量大于或等于300kg/h的轧辊，工作表而硬度的要求和链轮齿部硬度的要求;d)对相啮合的面刀

2、、梳刀，刀齿与刀齿单边侧隙进行了放大;梳刀齿与而刀齿单边侧隙进行了放大。本标准自生效之日起代替SB245-85,本标准由中华人民共和国国内贸易部提出。本标准起草单位:河南省商业科学研究所、郑州东方食品机械制造总公司、河南省荣阳市第一挂面机制造厂。木标准主要起草人:高振英、刘增杰、姚国建、冯国样、朱石乐。中华人民共和国行业标准轧切式面条机技术条件SB/T10275-1996代替SB245-851范围本标准规定了轧切式面条机的技术要求.试验方法和检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于轧切式面条机。弓!用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引

3、用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1184-80形状和位置公差未注公差的规定GB/T3768-83噪声源声功率级的测定简易法GB191一90包装储运图示标志GB/T13306-91标牌SB/T222-85食品机械通用技术条件基本技术要求SB/T227-85食品机械通用技术条件电气装置基本技术要求SB/T228-85食品机械通用技术条件涂漆、涂塑通用技术要求SB/T229-85食品机械通用技术条件产品包装技术要求技术要求3.1工作条件a)环境温度5

4、0C-400C;b)空气相对湿度应不大于85%03.2设计要求3.2.1面条机应按有关国家标准和本标准规定进行设计，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。3.2.2面条机诸对轧面辊和面刀的速度应匹配，面片不应产生堆积和拉断。3.2.3面条机的连续无故障工作时间应大于48h,3.2.4面条机的噪声:当产量大于或等于300kg/h时.空、负载噪声源声功率级应不大于中华人民共和国国内贸易部1996-12-24批准1997一07一01实施1-SB/T10275一199685dB(A);当产量小于300kg/h时应不大于80dB(A),3.2.5面条机的功

5、率:空载时拖动电动机的输出功率应不大于额定功率的30Yo，正常工作(负载)时拖动电动机的输出功率应大于或等于额定功率的70%.3.2.6面条机的温度:当连续运转至稳是温度时，滚动轴承温升应不大于350C最高温度应不大于700C,滑动轴承温升应不大于25'C，最高温度应不大于65`C.面刀、齿轮等零部件的最高温度应不大于70'C.3.2.7面条机的振幅在低频范围内应不大于0.lmm,3.3安全、卫生要求3.3.1面条机运动部分应有防护罩或相应的保护措施。3.3.2面条机的电器安全应符合SB/T227的规定。3.3.3面条机的产品卫生条件应符合“中华人

6、民共和国食品卫生法”第四章的规定。3.3.4凡与物料接触的零部件应符合SB/T222的规定。3.3.5面条机的密封装置应良好，不应有渗漏，更不应污染物料。3.4外观要求3.4.1徐漆(塑)应符合SB/T228的规定。3.4.2面条机夕嚎面不应有划伤、碰伤、凹凸不平等缺陷，外露零件不应有毛刺、飞边和不应有的棱角.3.4.3电镀件、镀层应均匀、牢固，无漏镀、起层、起泡、脱落等缺陷。3.5加工装配要求3.5.1面刀表面粗糙度Ra值应不低于1.印m;单对轧面辊的面条机轧而辊和多对轧面辊的面条机的最后一对轧面辊(即离面刀最近的一对轧而辊)表而粗糙度Ra值应不

7、低于1.如m,3.5.2产量大于或等于300kg/h的面条机轧而辊的工作表而硬度应不小千HRC49。而刀表而硬度和链轮齿部硬度应不小于HRC45,3.5.3零件应按工序检查验收，在前道工序验收合格后，方可转入下道工序制作。装配的零件必须是合格零件。3.5.4互相啮合的齿轮装配后，当齿轮轮缘宽度小子或等于20mm时.轴向错位应不大于lmm，当轮缘宽度大于20mm时，轴向错位应不大于3mm,3.5.5链轮副的共面误差。与链轮副的中b距a之比应小于。2%。’3.5.6装配后轧面辊和面刀的外表面圆跳动应不大于GB/T1184的9级3.5.7装配后轧面槽辊与

8、光辊端面配合侧隙单边应不大于0.lmm,3.5.8单对轧辊的面条机和多对轧辊的面条机之最后一对轧辊.当两轧辊径向间隙调整至