压装机安全操作规程.doc

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1、压装机安全操作规程1、设备规格与技术参数:设备名称:XSC-5000-200-3伺服电子压力机外形尺寸:落地式地面距工作台高为900mm工作台面尺寸:420mm(左右)*410mm(前后)最大开口:500mm喉深:250mm最大行程:200mm模柄尺寸:Φ16(﹢0.05~﹢0.1)深30四周距模头下平面12位置均开4×M8通孔最大压力:5000Kgf压力允许范围:50—5000Kgf压力设定单位:0.1Kgf设备功率:2.9KW工作电压:三相AC380V,50HZ显示器:10吋彩色I/O接口:USB2.0I/O开关电源:提供内置DC24V电源(

2、2.5A)程序:可存储100套应用程序位置定位精度:<0.01mm压装速度:0.1-35mm/s快进速度:0-100mm/s保压时间:0-99S压力重复精度:≤1‰2、设备功能与特性:伺服电子压力机由伺服马达驱动精密丝缸实施精密压装作业;压闭装模式:1)恒定压装速度,设定精确位置停止;2)恒定压装速度,设定精确压力停止;3)恒定压装速度,设定精确位移停止;环保、节能、安全:通过交流伺服电机驱动电子压力能提供洁净的工作环境。电子压力机和气压、液压设备相比节能80%,为了确保安全,电子压力机设置了故障保护电路,可选择安全光栅与I/O接口通迅。质量判定

3、功能:在线质量检测功能,确保产品质量;取样点可自由设定(5点)。参数报表储存功能:通过USB接口连接,压装作业数据结果能有序的储存在U盘。以确保产品数据的可追溯性,有效控制生产质量。触摸式控制屏:人机界面是清晰的大屏幕液晶触摸屏,提供了友好的人机对话功能。自诊断能:设备发生故障,电子压力机能显示错误信息,并提示解决方案,方便很快找出问题并解决。(服务支持:400-6626-500)多功能1/O通迅接口:通过该接口可以与外部设备通迅,方便全自动化的整合;3、设备基本操作:1)参数设置状态,双手按下两只按钮,压力头慢速滑行,当释放任一按钮,压力头保存

4、在当前位置,继续按下,压头继续滑行.当同时释放两只按钮时,压力头慢速滑行回原位。2)运行状态下,作为设备启动触发信号,为了确保安全和适宜用于不同的生产需求,启动模式分为以下三种:A:双手触发启动,为确保操作者的人身安全,在加装光栅保护的工作环境下,将电子压力机设置为双手触发启动模式,在1秒时间内双手同时按下启动按钮,电子压力机自动启动并完成一个工作循环;B:双手持续启动,为确保操作者的人身安全,在没有外加光栅保护的工作环境下,将电子压力机设置为双手持续启动模式,在1秒时间内双手同时按下启动按钮并长按按钮,直到完成一个工作循环,如果在压装程中释放任

5、一按钮电子压力停在当前位置,并报警;C:单循环压装模式;采用A、B启动模式,每启动一次设备完成一个工作循环,此模式适用于零部件的压装连接;D:往复循环试验模式;使用此模式必须关闭B启动模式功能,在此模式下按下左按钮设备开始启动往复完成同一压装程序,按下右按钮时完成循环压装作业,此模式适用于产品疲劳试验;3)压力校准模式下,按下左按钮压力头向下寸动,按下右按钮向上寸动。紧急停止:在任何状态下作为紧急停止用,在发生紧急情况下,按下急停按钮,设备将处于暂停状态,设备无法进入下一步动作,只有人工逆时针旋转按钮,让按钮释放后才能正常运行。4、基本参数设置说

6、明:1程序号即程序代码或程序名,每一组程序对应的唯一标识。在运行状态下的首页中可以选择0—99任一程序号运行或参数设置。在其它状态或模式下不能进行选择操作。2压装模式程序模式为运行时的动作模式,必须在设置界面才能选择系统有三种压装模式供选择:1)恒定压装速度,设定精确位置停止;2)恒定压装速度,设定精确压力停止;3)恒定压装速度,设定精确位移停止;4当前位置显示压力头当前相对设备机械原点所在位置。5当前压力显示当前压力值。6工作原点压装程序的工作原点设定值,即每完成一个工作循环后,返回的位置,合理的设置工作原点,能有效提高工作效率。在参数设置状态

7、下可以对该参数进行设置。7开始位置压装过程中,压力头开始压装的起始位置,即表示,压力头从快速状态进入慢速压装状态。8压装终点在“恒定压装速度,设定精确位置停止”模式中,压装终点的设定值。9快进速度压力头在快速行程中的速度的设定值;10控测速度压力头接即将接触负荷时的探测速度的设定值;11保压时间压力头压装工件的保压时间的设定值;12接触力压装过程中的区域范围内的最小接触力设定值;13压装力压装过程中的最大允计压力设定值;14质量判定开关选择OK/NG判定功能的开关,当选择此功能时,压装过程中将对压结果进行质量判定,并有相应的信号输出。关闭此功能时

8、,默认压装质量为合格。15终止压力在“恒定压装速度,设定精确力停止”程序模式,设定精确压装停止力;16压装位置在“恒定压装速度,设定精确

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