机械加工工艺规程

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1、手轮机械加工工艺规程产品型号零件图号机械加工工艺过程卡片产品名称零件名称手轮共16 页第1 页材料牌号HT150 毛坯种类铸件毛坯外形尺寸Φ140x42 每毛坯件数1 每台件数备注工车工工时工名序工序内容设备工艺装备序称准终单件号间段01 铸造02 热处理人工时效03 车粗车φ130外圆轮廓，粗糙度Ra12.5 机加CA6140 车刀三爪卡盘卡尺04 车精车φ130外圆轮廓，粗糙度Ra6.3 机加CA6140 车刀三爪卡盘卡尺05 车粗车φ130端面右端面，粗车φ28的右端面Ra12.5 机加CA6140 车刀三爪卡盘卡尺06 车精车φ130端面右端面，精车φ28的右端面Ra12.5 机加CA

2、6140 车刀三爪卡盘卡尺07 车掉头，粗车φ130端面左端面和φ110内槽Ra12.5 机加CA6140 车刀三爪卡盘卡尺08 车掉头，精车φ130端面左端面和φ110内槽Ra12.5 机加CA6140 车刀三爪卡盘卡尺09 检验设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期产品型号零件图号机械加工工艺过程卡片产品名称零件名称手轮共16 页第2 页材料牌号HT150 毛坯种类铸件毛坯外形尺寸Φ140x42 每毛坯件数1 每台件数备注工车工工时工名序工序内容设备工艺装备序称准

3、终单件号间段10 车粗车φ28左端面，Ra12.5 机加CA6140 车刀三爪卡盘卡尺11 车精车φ28左端面，保证与右端面的尺寸为18，Ra6.3 机加CA6140 车刀三爪卡盘卡尺12 钻钻扩φ12底孔，Ra12.5 机加Z3025 麻花钻扩孔钻铰刀专用钻床夹具13 铰铰φ12孔，Ra1.6 机加Z3025 麻花钻扩孔钻铰刀专用钻床夹具14 插键槽插键槽13.6X4 机加插床插刀专用插床夹具15 钻钻扩，粗φ8孔底孔φ7.5，Ra12.5 机加Z3025 麻花钻扩孔钻铰刀专用钻床夹具16 铰铰φ8孔，Ra1.6 机加Z3025 铰刀专用钻床夹具17 钳去毛刺锉刀虎钳18 终检19 入库设计

4、（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期产品型号零件图号机械加工工序卡片产品名称零件名称手轮共16 页第5 页车间工序号工序名称材料牌号机加工05 车毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件Φ140x42 1 1 设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6140 1 夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工序工时(分)工位器具编号工位器具名称准终单件工步主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步内容工艺装备进给次数号r/min m/min mm/r mm机动辅助1 装

5、夹2 粗车φ130外圆轮廓，粗糙度Ra12.5 95 72.3 0.8 3 1 0.61 18 外圆车刀3 精车φ130外圆轮廓，粗糙度Ra6.3 游标卡尺400 91.3 0.3 8 3 0.27 4 粗车φ130外圆轮廓，粗糙度Ra12.5 400 98.6 0.3 6 2 0.35 设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改件号签字日期产品型号零件图号机械加工工序卡片产品名称零件名称手轮共16 页第6 页车间工序号工序名称材料牌号机加工07 粗车HT150 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件Φ140x42 1 1 设备

6、名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6140 1 夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工序工时(分)工位器具编号工位器具名称准终单件工步主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步内容工艺装备进给次数号r/min m/min mm/r mm机动辅助1 粗车φ130端面右端面，粗车φ28的右端面Ra12.5 122 76.9 0.6 6 3 0.5 2 精车φ130端面右端面，精车φ28的右端面Ra12.5 600 111.8 0.3 2.25 1 0.18 5 端面车刀游标卡尺设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改件号签字日期产品型

7、号零件图号机械加工工序卡片产品名称零件名称手轮共16 页第7 页车间工序号工序名称材料牌号机加工11 半精车HT150 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件Φ140x42 1 1 设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6140 1 夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工序工时(分)工位器具编号工位器具名称准终单件工步主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步内容工艺装备进给次数号r/