毛料基本知识-PPT文档资料.ppt

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1、毛料基础知识报告人:邹火练2019-10-15主要内容一、挤出原理二、各种毛料的特性三、毛料的形状四、毛料的波浪五、毛料开叉标准六、毛料配方、形状与开叉效果的关系七、毛料开叉效果等级分类一、挤出原理塑料挤出主要是利用塑料的可塑性，使塑料在机筒内通过加热和螺杆的作用，经过破碎、融熔、塑化、排气、压实过程，最后成型、冷却定型。这一系列过程是连续实现的，按照物料的不同反应，一般将整个过程分为三个阶段：塑化阶段、成型阶段、定型阶段。塑料挤出特性主要表现在塑化阶段。塑料挤出最重要的条件是挤出压力和挤出温度。1、挤出原理2、塑化阶段：该段是挤

2、出成型的主要阶段，为了便于研究和控制挤出过程，按照塑料物态连续变化的过程，又将塑化阶段分为三个阶段：加料段（又叫破碎段）、熔融段（又叫塑化段）、均压段（又叫均化段）。3、成型阶段挤出成型主要通过模具在机头内完成的。机头的主要作用是：改变经过滤板机脖的熔融物料的直线前进方向；进一步压实物料；保温，为出模成型提供密实结构的可塑态胶料。因为机头是为成型系统提供胶料的最后一道“关卡”，所要求机头：分流合理、无死角；有一定的压力；加热控制灵敏、受热均匀。4、定型阶段模具是塑料挤出过程中最后的热压作用装置，是产品的定形装置。挤出机示意图5、挤

3、出机组的构成挤出机(机头组件)、冷却水槽、牵伸设备、加热水箱、除湿机、热处理设备、压波设备及收排线装置组成。6、挤出机的构成传动系统；加料装置及料斗、机筒、螺杆、加热装置、冷却装置、滤板、连接法兰、机头、模具；电器控制部分。7、螺杆7.1螺杆的型式：螺杆是挤出机的心脏，主要有等距不等深型（45机用）、分离型（65、90机用）、销钉型、BM型等等。7.2螺杆的作用：螺杆的旋转产生剪切力使塑料破碎；螺杆的转动产生推动力使破碎的塑料连续前进并因此产生挤出压力；在挤出压力作用下，过滤板和压力所及的其它部位产生反作用力，造成塑料的迥流和搅拌

4、，从而实现挤塑过程的全面均衡。这一作用过程正是塑料实现均匀塑化的必要条件和充分条件。7.3螺杆的主要参数螺杆的主要参数:压缩比、长径比；螺纹节距、螺峰宽度、螺旋角、圆弧角等压缩比：螺杆进出料端螺槽容积之比；压缩比的存在是产生挤出压力的前提。长径比：螺杆有效长度和其直径之比。因为某一塑料的塑化温度是一个变化不大的温度区域，在一定温度下，决定塑化程度就是受热时间。所以长径比大，可以有利于塑化、提高产量，但给制造、安装、使用都带来不便。8、过滤板过滤板：又叫筛板,往往与40目到80目的过滤网同时使用。部件虽小，作用甚大：过滤作用：过滤掉

5、含于塑料中的一切颗粒状杂质压力调节作用：产生挤出推力的反作用力，促使胶料产生迥流，而实现充分塑化。调节胶料的运动状态：使胶料的旋转运动变为直线运动。1.塑料的定义塑料是高分子合成材料中凡是性能上具有可塑性变化的材料的总称，是以合成树脂为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂，着色剂等添加剂为辅助成分，经捏合、造粒塑制成一定形状的材料。二、各种毛料的特性• 大多数塑料质轻，化学稳定性好，不会锈蚀;• 耐冲击性好；• 具有较好的透明性和耐磨耗性；• 绝缘性好，导热性低；• 一般成型性、着色性好，加工成本低；• 大部分塑料耐热性差，热膨胀率

6、大，易燃烧;• 尺寸稳定性差，容易变形；• 多数塑料耐低温性差，低温下易变脆；• 容易老化；某些塑料易溶于溶剂。2.塑料主要有以下特性：3.塑料的分类(1).按使用特性分类(a)通用塑料　一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料，如聚乙烯、聚丙烯等。(b)工程塑料　一般是指能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料，如聚酰胺。(c)特种塑料　一般是指具有特种功能，可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料。如有机硅具有突出的耐高温、自润滑等特殊功用。(2).按理化特性分类(a)

7、热固性塑料　热固性塑料是指在受热或其他条件下能固化或具有不溶（熔）特性的塑料，如酚醛塑料、环氧塑料等。(b)热塑料性塑料热塑料性塑料是指在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料，如聚乙烯、聚四氟乙烯等。3.加工方法分类膜压塑料:物性和加工性能与一般固性塑料相类似；层压塑料:是指浸有树脂的纤维织物，经叠合、热压而结合成为整体的材料；注射、挤出和吹塑:物性和加工性能与一般热塑性塑料相类似；浇铸塑料:是指能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料；反应注射塑料:是用液态原材料，加压注入膜腔内，使其

8、反应固化成一定形状制品的塑料，如聚氨酯等。4.塑料刷丝的分类按材质分：PP塑料丝、PVC塑料丝、PS塑料丝、PA塑料丝、PBT/PET塑料丝等。按截面形状分：十字形、圆形、三角形、四方形、中空形等。按丝的形态分：直丝和波纹（波浪）丝。按丝的开叉分：