混泥土技术交底.doc

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1、混泥土技术交底混凝土技术交底工程名称：长寿古镇同元御府华庭二期17号楼工程交底部位：混凝十•技术交底交底时间：2013年10月29日交底内容：—*、准备丁.作（1）钢筋的隐检丁作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位銘、数量及固定情况无误。（2）浇筑前应将模板内的垃圾，泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检杳钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。（3）模板的预检工作已经完成，模板标高、位賂、尺寸准确符合设计要求，支架稳定支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。（4）由商品混凝土搅拌站试验室

2、确定配合比及外加剂用量。（5）混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部门单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。（6）浇筑碗用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。（7）混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通。（8）提前签订商品混凝土供货合同，签订吋由技术部门提供具体供应时间，混泥土等级,所需车辆数暈及间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。（9）施工工具准备齐全，用电设备进入施丁面。二、主要措施1）施工缝处理措

3、施：所有施工缝均采川多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔，在下一流水段混凝土浇筑前，进行施T缝处理，处理前在混凝土边缘弹通线，用无齿锯切割以保证施T缝顺肓，切割时严格控制切割深度，以防触动钢筋，施工缝浮浆层剔除后混凝土浇水湿润，施工缝处理必须待混凝土强度达到1.2Mpa后进行。（2）施工缝留路位路底板按后浇带划分浇筑，不留施T缝。主楼竖向构件不留施T缝，楼梯施T缝留在楼梯段的1/3范围内。3、工艺流程钢筋、模板、预埋件验收一作业准备一混凝土搅拌、运输一混凝土浇筑与振捣一混凝土表血找平压实一混凝土养护。4、混凝土

4、浇筑与振捣（1）混凝土入场后应及时检测其坍落度，不符合要求时应退冋或由搅拌站进行二次搅拌。现场对每车混凝土的出站时间、入场时间、开始浇筑及持续时间等各时间段进行登记。超出要求时的混凝土不得使用。（2）混凝十•自泵管口下落的自由倾落高度不得超过加，若超过加时采取加长软管和串筒方法。（3）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，-次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。（4）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗

5、漏，做到均匀振实。移动间距不人于振捣作用半径的1.25倍（一般为300〜400mm）。振捣上一层时应插入下层5~10cm,以使两层混凝十.结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表血振动器（平板振动器）的移动间距，应保证振动器的半板覆盖L1振实部分的边缘。（5）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按凝结时间确定，超过初凝时间应按施工缝处理。（6）浇筑混凝土时派专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等令无移动、变形或堵塞情况，发现问

6、题应立即处理，并应在C浇筑的混凝土初凝前修整完好。（7）混凝十•浇筑戒避开朋•天施工，若突遇降用应用纳•料薄膜及时覆盖进行保护。5、楼板混凝土浇筑(1)对预拌混凝土厂家及施工有关人员进行书面技术交底，技术交底屮应包括混凝土每小时供应数量、缓凝吋间、泵送速度、分层分块浇筑示意图及分块厚度、泵车布局、施工现场混凝土搅拌车行走路线等。(2)混凝土入场后应及时检测其坍落度，不符合要求时应退冋或由搅拌站进行二次搅拌。现场对每车混凝土的出站时间、入场时间、开始浇筑及持续时间等各时间段进行登记。超出要求时间的混凝土不得使用。(3)混凝

7、土应分层分块连续浇筑,不留施工缝。分层方法可采川斜向分层或阶梯状分层两种方式，分块人小及分层厚度以供灰速度以及混凝土各浇筑块、浇筑层均不出现施T冷缝为原则。(4)混凝土浇筑完毕、表血泌水已处理，经刮扛刮平后用木抹搓平，二次振捣用平板振捣器或振捣棒滚动振捣，表血用木抹压实。当混凝土表血用手按有明显印痕但下沉量不人时即可进行二次搓毛压实。二次抹压时不可在混凝土表面洒水进行，而应将混凝土内部浆液挤压出來，用于表面混凝十•湿润抹压，必须丿1］璃料扫帚安规范间距拉毛。(5)控制温度和收缩裂缝的技术措施①选用低、屮水化热的水泥品种配

8、制混凝土，如矿渣硅酸盐水泥、、粉煤灰水泥等；②充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混凝土屮水泥用量。根据试验每增减10kg水泥，其水化热将使混凝土相应温度升降1°C；%1使用粗骨料，尽量选用粒径较人，级配良好的粗骨料；掺加粉煤灰等掺和料、或参入相应的减水剂、改善和易性、降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低水化热的日