建筑起重机日常检查、维护、保养、使用管理制度.doc

《建筑起重机日常检查、维护、保养、使用管理制度.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、建筑起重机的维修、保养建筑起重机日常检查、维护、保养、使用管理制度使用单位：___________________________出租单位：___________________________签订日期：年月日建筑起重机的维修、保养1、日常保养每班前进行并做好检查保养记录。1.1检查各减速器的油量，如低于规定的油面高度时，应及时加油，油质必须干净，均不得有腐蚀剂及不清洁的油混入，加油时应用过滤网过滤。各减速器用油标号：起升机构减速器：70#工业齿轮油回转机构减速器：90#齿轮油牵引机构减速器：70#工业齿轮油注：无70#工业齿轮油时，也可用40#

2、或30#机械油代替。1.2检查起升机构卷筒轴承与牵引机构卷筒两端轴承的润滑情况，必要时，加注2号钙基润滑脂，应保证油杯内有油。1.3对回转机构，大小齿轮副与回转滚动支承涂抹加注润滑脂。1.4检查电源电缆线有无损坏，联接处有无松动与磨损清除电器设备的灰尘。1.5检查各接触器，控制器的触头的接触及腐蚀情况。1.6检查各联接螺栓，有无桧或脱落，并及时拧紧和增补。1.7检查起重钢丝绳及牵引钢丝绳，如断股数超过5％或名义直径磨损超过5%，均应更新钢丝绳。检查钢丝绳固定端是否牢固，绳卡螺栓是否松动，并及时处理。1.8检查各安全装置，如工作失灵，应及时调整或检修

3、，特别是起重力矩限制与起重量限制更应保证其可靠性。1.9检查起升机构及回转机构制动效能，如不灵敏可靠，应及时调整。2、定期保养每半月一次，并作检查保养记录。2.1进行日常保养。2.2对起升导向滑轮及拉杆与支座配合处，变幅小车滑轮及车轮，吊钩组滑轮，回转支承等处压注4号钙基润滑脂。建筑起重机的维修、保养2.3由于起重及变幅钢丝绳使用一段时间后长度拉长，需重新调整变幅钢丝绳，并重新调整起升高度限位器及变幅限位器。2.4对各零部件连结螺栓，钢丝绳压板及绳卡处的螺栓或螺母紧固一次，必要时要更换。2.5各用电或输电设备的绝缘性必须可靠不得漏电。3、定期检查半

4、年一次做好检查和对问题的处理记录。3.1在运输及存放过程中，应防止损坏金属结构件，并防止结构件变形，如发现碰损，整体扭曲变形，未经修复不得使用。3.2检查各金属结构及部件，其焊区或材料有无裂纹，检查结构件有无腐蚀现象，如发现应及时处理，未经修复不得使用。3.3对各连结螺栓，销轴如发现有过渡磨损或变形应予更新。3.4清洗各减速器，并重新加注润滑油，拆卸各滚动轴承清洗并对滑动轴承处进行清洗，装配时加注或涂抹润滑脂。3.5对回转开式齿轮副涂抹润滑脂。3.6检查调整各制动器，各安全装置。3.7检修或更换某些磨损较大的零部件，如：小车行走轮，各滑轮及滑动轴套

5、，回转机械小齿轮等。3.8检修和更换起重及变幅钢丝绳。3.9检修电气操纵中的各控制器，其转动部分应加润滑油，动静触点的弧坑应磨光。检修配电箱，清除各接触器楔铁上的污垢尘土，并检测线圈绝缘情况。3.10检修和更换各种电线、电缆。3.11每项工程结束后，必须对各部件喷刷漆一次，以防锈蚀固定使用的起重机，半年至一年内油漆一次。4、液压顶升系统的维护保养建筑起重机的维修、保养4.1液压泵站使用的液压油严格按液压系统说明书的规定进行加注和更换，并定期清洗油箱。4.2溢流阀压力调整后，不得随意变动，每次顶升前，须用油压表检验其压力是否正常。4.3经常检查各管接

6、头是否紧固严密，不准有漏油现象。4.4滤油器应定期检查有无堵塞，安全阀调整值是否改变。4.5发现油泵、油缸和控制阀有渗漏，应及时检修。4.6冬季启动时，应开开停停，反复数次，待油温上升，控制阀动作灵敏后，再正式运行。4.7总装和大修后每一次启动油泵，应先检查出、入口是否接反，电机转动方向是否正确，吸油管道是否漏气，然后用手盘动试转，最后按规定转向起动和试车。5、常见故障及排除方法序号故障现象故障原因排除方法1制动器打滑产生吊钩下滑及变幅小车制动后向外走制动力矩过小制动轮表面油污和制动时间过长调整制动器弹簧压力清除油污调整小制动瓦间隙值2制动器负载冲

7、击过猛制动过急闸瓦两侧间隙不均匀调整制动瓦闸的间隙或增大液压推杆行程3制动器转动过程中发热冒烟制动瓦闸间隙过小加大制动瓦间隙4减速器温度过高润滑油缺少或过多注意适量增减油量5减速器轴承温度过高主要是润滑脂过量或太少润滑脂质量差轴承轴向间隙不符合要求或轴承已损坏按规定更换润滑脂并适量重新调整轴承间隙更换轴承6减速器漏油联接部位贴合面的密合性，轴端密封圈磨损坏更换密封圈7回转机构启动不了主要看有无异物卡在齿轮处，液力偶合器充油量过少消除异物适当加油8回转机构冲击大颠动可能是液力偶合器充油量过少适当减少充油量9顶升太慢a．油泵磨损，效率下降b.油箱油量不

8、足或滤油器堵塞c．手动换向阀杆与阀孔磨损严重d．油缸活塞杆密封有损伤出现内泄漏修复或更换损坏件加足油量或清洗滤油器建筑起重