某厂670 t／h锅炉燃烧调整试验研究

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1、学兔兔www.xuetutu.com第4期锅炉制造NO．42010年7月B0ILERMANUFACTURINGJu1．2O1O文章编号：CN23—1249(2010)04—0001—04某厂670t／h锅炉燃烧调整试验研究袁德权，陈俊廷，刘新东，冷杰(1．东北电力科学研究院有限公司，辽宁沈阳110006；2．阜新发电有限责任公司，辽宁阜新123003)摘要：针对锅炉严重结焦、过热汽温超温等使机组被迫维持低负荷运行的问题，通过燃烧优化调整试验，结焦和超温问题得到有效缓解，锅炉可长期维持高负荷运行。关键词：锅炉；结焦；四角切圆；燃烧器中图分类号：TK223文献标识码：ATe

2、standStudyofCombustionAdjustinone670t／hBoilerYuanDequan，ChenJunting，LiuXindong，LengJie(1．NortheastElectricPowerResearchInstituteCo．Ltd．，Shenyang110006，China；2．FuxinPowerCo．Ltd．，Fuxin123003，China)Abstract：Theproblemofseriouscokingtroublesandsuperheatedsteamovertemperatureforcedplantunitto

3、part—loadoperation，Itwassolvedbytheadjustmenttestofcombustion，theboilercouldlong—termoperateatfullload．Keywords：boiler；coking；cornertangertial；burner问布置的均等配风方式。共16支燃烧器分四层0引言布置，每套制粉系统对应2层四个角共8支燃烧某发电厂一期工程安装1台国产200MW亚器。锅炉主要设计参数见表1所示，设计煤质特临界燃煤机组。锅炉在2008年7月全部更换了性见表2所示，燃烧器设计特性见表3所示。燃烧器浓缩挡板后，运行

4、中锅炉频繁出现燃烧器表1主要设计参数区域结焦、过热汽温超温等问题，机组负荷最高仅能维持约130MW运行，影响锅炉的正常稳定运行，严重限制了机组带负荷能力，以致影响整个机组运行的经济性。1设备简介锅炉为HG一670／13．7一YMI6型超高压、单汽包、一次中间再热、自然循环煤粉锅炉。炉膛宽度为13660mm，深度为l1660mm。配有两套钢球磨煤机中问储仓式制粉系统，乏气送粉方式，浓淡式煤粉燃烧器四角切圆燃烧方式，一、二次风相收稿日期：2010—04—15作者简介：袁德权(1980一)，男，黑龙江人，工程师，硕士研究生，主要从事电站锅炉调试、性能试验等工作。学兔兔www.

5、xuetutu.com·2·锅炉制造总第222期表2设计煤质特性I{一刊尸卜一_1{·聿F；r_．_’龉f11严—__．车；；{!Il‘●__1项目单位一次风二次风_．J靡卅二f1l_一萎图1整组燃烧器示意图3汽温超温、结焦原因分析2燃烧器改造情况对于当前存在的给粉机经常来粉不畅、过热2004年7月，该锅炉进行了高效低NO燃烧蒸汽压力剧烈波动、上层燃烧器以上的水冷壁区技术改造，主要内容包括：域发生严重结焦、过热蒸汽温度经常超温、一、二(1)下两层一次风喷口结构不作改动，上两级减温水门全开、渣量较大等问题。分析造成该层一次风燃烧器整体更换，煤粉浓缩挡板由一块问题的主要原因

6、有：增加为三块，并固定在3O。的位置。1)一次风管道风速分配不均及煤粉细度不(2)从减轻燃烧器区域及四周水冷壁热负理想，导致炉内燃烧动力场较差；荷，使煤粉在该区域处于氧化气氛中燃烧，防止结2)四角二次风箱风压不均衡，造成火焰燃烧渣方面考虑，将下上、中下、中上、上下共四层二次中心偏斜；风喷口改成水平摆动形式，摆动角度从0。至15。。3)燃尽风喷口漏风大使火焰中心后移⋯，加当摆角为3。时，二次风射流刚好与一次风切圆相切。剧过热蒸汽温度超温；(3)在原燃烧器上方新开设三层燃尽风喷4)浓淡分离挡板位置以及二次风喷口摆角口，并加装调整风门和风量测量装置。不适宜，造成水冷壁区域发生

7、结焦。(4)由于新开设三层燃尽风喷口，二次风喷4燃烧优化调整口总面积增加，为保持合适的二次风喷口风速，改造下上、中下、中上、上下四层二次风喷口，将其喷锅炉原有燃烧器浓缩挡板均为可调节的形口面积缩小为原喷口面积的70％。式，但一直固定在0。位置运行，且已焊接无法调改造后整组燃烧器见图1所示。改造后运行整，后利用检修机会恢复为可调，在当前设备条件初期，锅炉出现一、二级减温水量大和再热器热段下分别在以下两种情况下进行调整：出口壁温超温的问题。经过燃烧调整试验，找到4．1第一阶段：燃烧器浓淡分离挡板固定在0。了造成再热器壁温过高的主要原因是燃尽风