乙二醇工段工艺毕业设计

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1、乙二醇工段工艺毕业设计设计任务设计题目：年产20万吨乙二醇--乙二醇合成工段设计设计任务任务量为年产20万吨乙二醇工厂提供足量的乙二醇工作日，连续运行设计内容和要求序号设计内容要求1工艺设计选择合适的工艺流程、工艺条件2工艺计算物料衡算、热量衡算等3反应器设计草酸二甲酯加氢反应器工艺尺寸设计计算、并进行反应器的优化4换热器传热面积的计算、规格选型5泵、压缩机泵、压缩机规格选型6自控设计选择设计合理的设备控制方案以及该车间的整体控制方案7车间布置根据化工设计规则实际操作进行合理的车间布置8环境保护根据排放要求合理处理三废9编写设计说明书目录、引言、设计内容、设备选型、设计结果

2、一览表、结束语10绘图1.绘制合成反应器、DMO精馏塔装配图2.合成工段物料流程图PFD，自控流程图PID3.车间平、立面布置图，管道布置图11.参考文献十篇以上相关的中文文献和一篇英文文献I摘要对于我国能源现状，以煤产业代替石油为原料制备化工产品成为国内外发展趋势。合成气经草酸二甲酯(DMO)催化加氢法是制备乙二醇(EG)工艺的研究热点之一，其中DMO加氢反应是制备EG的核心。乙二醇(ethyleneglycol)，，分子量；具有沸点高、凝固点低和还原性弱等特点；197.3℃，闪点℃，。我国乙二醇主要用于生产聚酯(PET)、防冻液以及黏合剂等。聚酯消费始终占乙二醇总消费量

3、的以上，致使我国乙二醇的生产和消费得到了持续不断和快速的发展。本设计量是年产20万吨乙二醇，年工作小时，由年产量计算可知原料DMO年消耗量为146.89万吨，新鲜氢气年消耗量为10.03万吨。本设计首先对工艺流程分析，再根据工艺参数及有关标准利用AspenPlus模拟软件完成了加氢反应器的物、热量衡算，还完成了对反应器的优化问题；本设计采用固定床列管式反应器，设计出反应器的内径为2.5m，管长为7.5m，管子采用φ25×2.5mm，一共5017根，正三角形排列；利用SW6-2011软件对DMO加氢反应器进行了强度校核；最后完成了设备的设计和选型。本设计还对DMO加氢工段的车

4、间布置、设备控制、环境保护及投资估算进行了简单的设计与说明。关键词:乙二醇；DMO加氢；列管式反应器IIAbstractForChina’senergysituation,thedevelopmenttrendofdomesticandinternationalproductionofchemicalproductsbyreplacingoilwithcoalindustryasrawmaterial.Thesyngasbydimethyloxalate(DMO)catalytichydrogenationmethodisoneofthehighlightsinagro-s

5、cientificresearchinthepreparationofethyleneglycol(EG)process.TheDMOhydrogenationreactionisthecoreofthepreparationofEG.Glycol(ethyleneglycol),CH2OH-CH2OH,molecularweightis62.07;Withthecharacteristicsofhighboilingpoint,lowfreezingpointandweakreducing;Designiscolorless,odorless,sweetliquid.At

6、roomtemperature,andethyleneglycolboilingpoint197.3℃,flashpoint111.1℃,therelativewaterdensityof1.1155.EthyleneglycolinChinamainlyfortheproductionofpolyester(PET)andantifreezeandbinderetc.PolyesterindustryisthemainconsumptionofethyleneglycolinChina,polyesterconsumptionaccountsformorethan90%o

7、fethyleneglycoltotalconsumptionallthetime,theproductionandconsumptionofethyleneglycolhasbeencontinuousandrapiddevelopment.Thisdesignflowistheannualoutputof200wtonsofethyleneglycol,work8000hours,calculatedbytheannualproductionofknownDMOannualconsumptionof1.4689