乙二醇工段工艺设计论文

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1、乙二醇工段工艺设计毕业论文目录设计任务I摘要IIAbstractIII1绪论11.1项目概述11.2工艺特点11.3产品规格21.4项目建设意义22生产工艺32.1项目背景32.2工艺选择32.2.1工艺方案比较32.2.2工艺方案选择42.3工艺路线介绍52.3.1工艺原理52.3.2工艺流程图52.3.3生产流程叙述62.4催化剂选择72.4.1Cu/SiO2加氢催化剂72.4.2HEG-1加氢催化剂73物料衡算及能量衡算83.1物料衡算83.1.1物料衡算的意义83.1.2物料衡算的任务83

2、.1.3物料衡算遵循的原则83.1.4系统物料衡算83.2能量衡算113.2.1能量衡算的目的11V3.2.2能量衡算可以解决的问题113.2.3能量衡算遵循的原则113.2.4系统能量衡算124设备选型及设计144.1设计标准与依据144.2换热器144.2.1概述144.2.2分类与特性154.2.3氢气进料预热器164.2.4选型结果264.3泵274.3.1概述274.3.2选用要求274.3.3DMO进料泵284.3.4选型结果324.4压缩机334.4.1概述334.4.2设计依据33

3、4.4.3氢气压缩机设计334.5反应器344.5.1概述344.5.2反应器选型344.5.3DMO加氢反应器设计344.5.4反应器设计374.5.5反应器细节设计394.5.6反应器结构设计394.5.7支座设计454.6储罐474.6.1概述474.6.2分类474.6.3加氢粗产品储罐47V4.6.4选型结果485自动控制及仪表495.1设计依据495.2设计范围及分工495.3动力供应495.3.1仪表用压缩空气495.3.2仪表用电源495.4设备控制方案495.4.1泵的控制方案4

4、95.4.2压缩机的控制方案515.4.3换热器的控制方案525.4.4反应器的控制方案535.4.5闪蒸罐的控制方案555.4.6储罐的控制方案556车间布置576.1设计依据576.2EG合成车间576.2.1车间整体布置576.2.2各类设备布置576.2.3车间布置图586.3车间的单元设备布置606.3.1固定床反应器布置606.3.2泵组布置606.3.3氢气压缩机布置616.3.4储罐布置617环境保护措施627.1设计原则627.2废气627.3废水637.4废渣637.5噪声64

5、V8投资估算658.1编制说明658.2投资估算658.2.1编制依据658.2.2估算方法说明658.2.3车间投资的一般构成668.2.4车间建设投资估算668.2.5车间流动资金698.2.6车间总投资汇总698.3车间资金筹措698.3.1车间资金来源708.3.2投资规模708.4产品成本估算708.4.1编制依据与成本估算708.4.2成本估算表718.5静态分析718.6动态分析72结束语739.1设计总结739.2设计感想74[参考文献]75致谢77VV西安文理学院化学工程学院毕业

6、设计1绪论1.1项目概述乙二醇(EG),又名甘醇,分子式为(CH2OH)2。乙二醇具有低凝固点、高沸点和弱还原性等特点。乙二醇主要用于防冻液、塑料以及聚酯纤维等领域。在国内,生产乙二醇广泛用于黏合剂、聚酯(PET)以及防冻液等。国内聚酯消的费量占乙二醇总生产量的90%以上,使我国乙二醇的生产和消费得到了持续不断的快速发展。近些年来,国内外乙二醇总的消费量将达到了每年万吨以上,乙二醇主要消费在北美洲、西欧以及亚洲等地区,其中亚洲地区的总消费量将超过每年近万吨以上,约占了乙二醇总消费量的以上。在年,乙

7、二醇国内的进口量将达到万吨,同比年上升了,中国乙二醇产量明显产不足需。本设计采用草酸二甲脂加氢制乙二醇工艺技术,分为两步进行。第一步一氧化碳与亚硝酸酯催化合成草酸二甲酯,第二步由提纯后的草酸二甲酯催化加氢制得乙二醇。本工艺技术既能在有煤、天然气的地方投资生产,又能充分利用原料资源,实现了综合有效的利用资源;制备草酸二甲酯在常压和低于160℃的条件下进行;草酸二甲酯催化加氢制备乙二醇在2.0MPa和210℃条件下反应,此催化反应有大量的反应余热可回收再利用。本工艺路线原子利用率高,大气环境污染小,可

8、大大提高生产过程的综合经济效益。1.2工艺特点本车间设计由草酸二甲酯制乙二醇工艺全部采用合成气为原料进行,使乙二醇合成所需要的原料,都有低廉的价格和丰富的资源。为了降低原料成本、可以全国性推广工艺流程创造了有利条件,使合成气制乙二醇工艺技术更具有实用性和先进性。工艺首先将合成气原料导入装有HDMO型催化剂的列管式反应器中进行催化反应。将分离提纯的草酸二甲酯的反应尾气再通入再生塔,回收利用亚硝酸甲酯。精制后的草酸二甲酯与新鲜氢气催化加氢生产乙二醇,DMO催化加氢反应采用HEG-1型加

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