回火温度对淬火后30MnB5热成形钢组织与性能影响.pdf

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1、第35卷第9期北京科技大学学报Vb1.35NO.92013年9月JournalofUniversityofScienceandTechnologyBeijingSep.2013回火温度对淬火后30MnB5热成形钢组织与性能影响程俊业,赵爱民函,陈银莉,汪志刚,曹佳丽北京科技大学冶金工程研究院,北京100083囟通信作者,E—mail:aimin.zhao@ustb.edu.ca摘要将30MnB5热成形钢进行淬火和回火处理,利用扫描电镜、透射电镜、能谱仪和拉伸性能检测等方法研究了不同回火温度后的显微组织和力学性能变化.经200℃保温2min回火后热

2、成形钢的综合力学性能最佳,抗拉强度为1774MPa,总伸长率为8%,强塑积达14GPa-%以上,该性能满足热成形后作为汽车结构件的使用要求;并且随着回火温度的升高,力学性能呈非单调性变化.200℃低温回火后,主要为板条马氏体和£碳化物,位错密度略有降低,析出的E碳化物粒子呈针状分布在马氏体板条内,长度方向大小为i00nm左右,并与位错发生钉扎作用.随着回火温度的升高,板条马氏体发生回复和再结晶,板条边界逐渐模糊,并向等轴状铁素体转变,位错密度显著降低,£碳化物逐渐向低能态的近球形渗碳体转变并粗化至200nm左右,对位错的钉扎作用也随之减弱.关键词

3、热成形钢;回火;碳化物;微观组织;力学性能分类号TG156.5;TG142.1Efectoftemperingtemperatureonthemicrostructureandmechan—icalpropertiesof30MnB5hotstampingsteelafterquenchingCHENGYun—ye,ZHAOAi—min函,CHEN佗.1i,WANGZhi—gang,Cao0一liMetallurgicalEngineeringResearchInstitute,UniversityofScienceandTechnologyBe

4、ijing,Beijing100083,China函Correspondingauthor,E—mail:aimin.zhao@ustb.edu.cnABSTRACT30MnB5hotstampingsteelwasquenchedandtemperedatdiferenttemperatures.Theefectsoftem—peringtemperatureonthemicrostructureandmechanicalpropertieswereinvestigatedbyscanningelectronmicroscopy,transmi

5、ssionelectronmicroscopy,energydispersivespectroscopy,andtensiletesting.Thebestmechanicalpropertieswereobtainedafterthesteelbeingtemperedat200℃for2min,whicharethetensilestrengthof1774MPa,thetotalelongationof8%,andtheproductoftensilestrengthandelongationmorethan14GPa·%.Itcanmee

6、ttherequire—mentforautomotivestructuralpartsafterhotstamping.Themechanicalpropertiesnon—monotonicallychangewithtemperingtemperature.Themicrostructureofthesteeltemperedat200℃islathmartensiteandE-carbides.andthedislocationdensitydecreasesslightly.TheE-carbideparticleswiththesiz

7、eofabout100nminlengthareneedle—likedistributedinmartensitelathsandpinnedwithdislocations.Whenthetemperingtemperatureincreases,therecoveryandrecrystallizationoflathmartensiteoccur,thelathboundarybecomesmoreandmoreobscure,andthedislocationdensitydecreasessharply.Furthermore,som

8、eofthelathmartensitetransformsintoequiaxedferrite,andthe£·carbidesgr

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