电解加工的机理.doc

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1、电解加工的机理电解加工是利用金属在电解液中产生阳极溶解的原理实观金属零件的成形加工，电解加工原理最早应用与金属抛光，也称为电抛光。电解加工机理如图6-1所示。以工件为阳极(接直流电源的正极)、工具为阴极(接直流电源的负极)，两极之间加6-24V的直流电压，电解液以5-60m／s的速度从两极之间的缝隙(约0.1-1mm)冲过，使两极之间形成导电通路，两极和电解液之间就有电流通过。金属工件表面在电化学反应的作用下，不断地溶解到电解液中，电解产生物则被高速流动的电解液带走。随着工具电极恒速向工件进给，工件材料按工具电极型面的

2、形状不断地溶解，最终使工件与工具电极之间各处的间隙趋于一致，在工件上加工出和工具电极型面相反的形状。在刚开始加工时，工件毛坯的形状与工具电极不一致，如图6-2a所示，使得阴阳两极间的间隙差别较大。这时，间隙大处的电流密度小，金属溶解速度慢，间隙小处的电流密度大，金属溶解速度快。随着工具电极的不断进给，两极之间各处的间隙会趋于一致，阳极表面的形状也就逐渐地与阴极表面相吻合，如图6-2b所示，最终完全吻合。