辅机焊接工艺卡1.doc

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1、临河发电有限责任公司焊接工艺卡项目名称#1机#1高加汽液两相流汽侧信号手动门工艺卡编号2012-002焊接方法：SMAW接头形式V型坡口示意图：母材：型号或牌号母材规格母材1管道20#Φ89X6母材2阀门20#DN65填充金属：型号或牌号规格（φ）焊丝TGS-J502.4电特性：焊层焊接方法填充金属电流型号或牌号规格（φ）种类极性范围（A）全部GTAWTGS-J502.4直流正接90-100预热及焊后热处理：预热温度（℃）焊前清理方法电磨或角向磨光机层间温度（℃）焊接速度为55-80mm/min后热、冷却速度（℃）/min氩气流量10-15L/min焊后热

2、处理温度：保温时间：焊后无损检验方法100RT执行标准操作技术要求1焊接前应将坡口内、外侧15～20mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清理干净，直至发出金属光泽。2坡口的局部间隙过大时，应设法修整规定的尺寸，严禁在间隙内填金属物,坡口的制备采用机械加工方法为宜3焊接采用手工钨极氩弧焊。4采用双V型坡口，组对间隙为3～4mm，局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物；钝边尺寸为1～2mm4焊后要求进行外观检查，不许存在咬边、气孔、弧坑、裂纹等缺陷。5焊后进行RT检验。编制审核批准临河发电有限责任公司焊接工艺卡项目名称#1机#2高加汽液两相流

3、汽侧信号手动门工艺卡编号2012-003焊接方法：SMAW接头形式对接坡口示意图：母材：型号或牌号母材规格母材1管道#20Φ76×4母材2阀门#20DN65填充金属：型号或牌号规格（φ）焊丝TGS-J502.4电特性：焊层焊接方法填充金属电流型号或牌号规格（φ）种类极性范围（A）全部GTAWTGS-J502.4直流正接90-100预热及焊后热处理：预热温度（℃）焊前清理方法电磨或角向磨光机层间温度（℃）焊接速度为55-80mm/min后热、冷却速度（℃）/min氩气流量10-15L/min焊后热处理温度：保温时间：焊后无损检验方法100%RT执行标准操作技

4、术要求1焊接前应将坡口内、外侧15～20mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清理干净，直至发出金属光泽。2坡口的局部间隙过大时，应设法修整规定的尺寸，严禁在间隙内填金属物,坡口的制备采用机械加工方法为宜3焊接采用手工钨极氩弧焊。4采用双V型坡口，组对间隙为3～4mm，局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物；钝边尺寸为1～2mm4焊后要求进行外观检查，不许存在咬边、气孔、弧坑、裂纹等缺陷。5焊后进行RT检验。编制审核批准临河发电有限责任公司焊接工艺卡项目名称凝结水至3台多级水封补水管路加装1次门工艺卡编号2012-004焊接方法：GTAW接

5、头形式对接坡口示意图：母材：型号或牌号母材规格母材1管道20#Φ32×3母材2阀门1Gr18Ni9DN25填充金属：型号或牌号规格（φ）焊丝H0Cr25Ni132.5电特性：焊层焊接方法填充金属电流型号或牌号规格（φ）种类极性范围（A）全部GTAWH0Cr25Ni132.4直流正接90-120预热及焊后热处理：预热温度（℃）焊前清理方法电磨或角向磨光机层间温度（℃）焊接速度为55-80mm/min后热、冷却速度（℃）/min氩气流量10-15L/min焊后热处理温度：保温时间：焊后无损检验方法100%RT执行标准操作技术要求1焊接前应将坡口内、外侧15～2

6、0mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清理干净，直至发出金属光泽。2坡口的局部间隙过大时，应设法修整规定的尺寸，严禁在间隙内填金属物,坡口的制备采用机械加工方法为宜3焊接采用手工钨极氩弧焊。4采用双V型坡口，组对间隙为3～4mm，局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物；钝边尺寸为1～2mm4焊后要求进行外观检查，不许存在咬边、气孔、弧坑、裂纹等缺陷。5焊后进行RT检验。编制审核批准临河发电有限责任公司焊接工艺卡项目名称A电动给水泵出口电动门前放水门更换工艺卡编号2012-005焊接方法：GTAW接头形式对接坡口示意图：坡口形式符号横截面焊

7、接形式坡口尺寸（mm）30-500-4母材：型号或牌号母材规格母材1管道20#Φ32×3母材2阀门20#DN25填充金属：型号或牌号规格（φ）焊丝TIG-J502.5电特性：焊层焊接方法填充金属电流型号或牌号规格（φ）种类极性范围（A）全部GTAWTIG-J502.4直流正接80-110预热及焊后热处理：预热温度（℃）焊前清理方法电磨或角向磨光机层间温度（℃）焊接速度为55-80mm/min后热、冷却速度（℃）/min氩气流量10-15L/min焊后热处理温度：保温时间：焊后无损检验方法100%RT执行标准操作技术要求1焊接前应将坡口内、外侧15～20mm

8、范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清理干净，直至发出金属光泽。2坡口的