色纺产品的异纤防护措施.doc

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1、色纺产品的异纤防护措施文/如意色纺/王金友摘要：色纺纱虽然颜色艳丽、个性时尚，但是在生产过程中，各种颜色产品异色纤维的交叉污染，尤其是净色产品的异纤防护，是各个色纺工厂普遍存在而又急需解决的问题。异色纱疵对产品质量危害较大，其产生原因涉及纺纱的整个流程，若检测防护不当，可能给公司带来极大的经济损失。关键词：色纺纱异纤防护封闭隔离相对湿度色纺纱的纺纱原料中至少含一种有色纤维，由不同颜色的纤维组成，所以成纱的颜色是纤维混色效果。色纺纱织成的面料具有三维立体混色风格，色彩自然含蓄，朦胧感强，能满足消费者个性化、多样化、时尚化的需求。相比传统工艺纺纱，色纺纱更低

2、碳、节能、环保，更符合主流发展的趋势。色纺纱虽然颜色艳丽、个性时尚，但是在生产过程中，各种颜色产品异色纤维的交叉污染，尤其是净色产品的异纤防护，是各个色纺工厂普遍存在而又急需解决的问题。异色纱疵对产品质量危害较大，其产生原因涉及纺纱的整个流程，若防护不当，可能给公司带来极大的经济损失。人工挑拣、清花异纤清除、络筒异纤检测等方法对本色产品的飞花异纤问题效果明显，但不一定适用于色纺产品生产过程中的异纤防范。根据如意色纺近几年的发展和生产经验，简单总结出以下几点防护措施：一、原料检查针对进厂的原材料，全部抽检异纤含量，包括原棉、化纤、蛋白质纤维以及所有染色加工

3、后的原材料。尤其是染色加工后的原料，由于染色加工过程中操作不当、设备清洁不彻底，可能造成原料染花、部分纤维不上色、异色纤维混入等情况。对于特浅及净色产品，必须对原棉进行人工挑拣异纤。二、专线生产为避免深、浅、净色产品的交叉污染，特浅、纯白产品与深净色产品相对独立，在生产安排上，各自设置生产专线。对于专线的运输车辆、周转器材等全部做好专线标识，便于专线管理。三、封闭隔离用塑料板、纱布等轻质材料将生产不同颜色产品的机台相互隔离，以阻止飞花异纤的交叉污染。隔离装置设计要既不影响采光，又不造成气流紊乱，不宜采用顶棚垂帘式，既在机台上部做顶棚，机台周围做垂帘。因为

4、这样顶棚上易形成积花，难以清扫，不但影响采光，而且会阻断车间上送下排的气流运动。建议在机台车档设置隔离墙，隔墙自顶到地，上部用轻质塑料板固定，下部为开闭式垂帘，形成封闭的生产区域。另外棉卷、棉条、粗纱、管纱等半制品的运输过程中，必须全部用专用盖布封闭包裹严实，防止运输过程中的异纤附入。四、改善空调通过改进空调除尘系统来增加车间的换气次数，改善空气洁净度，减少飞花异纤。在送排风适度增加的同时，送排风口数量也需增加。送排风需均匀对称分布，避免侧回风方式，防止隔离装置影响气流合理运动，造成尘花二次飞扬。五、加宽巡回通道加宽巡回通道，一是便于进行机台之间的防护隔

5、离；二是可以减弱相邻机台锭子、滚盘等高速运转形成的紊乱气流影响，减少飞花异纤污染。六、合理安排生产车间安排生产时，色彩接近、原料性能接近、对温湿度要求接近的产品，应尽可能的安排在同一个生产区域或者相邻区域，这样不仅可以减少飞花异纤的危害，而且可以大大减轻改纺清车的工作强度。七、提高相对湿度纤维染色后，纤维表面的脂、蜡、胶等物质被去除或减少，在加工过程中容易形成飞花。提高车间的相对湿度不仅能够净化空气，减少空中飞花，还可以增加纤维强力，减少断头，缓解纺纱过程中产生静电等。八、日常质量检查制定日常质量检查标准及奖惩措施，每天对半制品、车辆、条筒、纱筐等进行清

6、洁检查，对不合格项立即考核落实；在络筒工序，筒纱下机后必须严格检查异纤，确认无误后即刻装袋，防止表面异纤沾污。异纤防护是一项系统工程，必须常抓不懈；它不仅仅是质量人员的责任，更是全体员工共同的责任，它与生产、设备、原料、工艺、空调、操作等所有生产要素息息相关，必须靠全体人员共同努力，才能取得良好的防护效果。