技术交底承台.doc

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1、技术交底2010年11月25日工程名称武汉市二环线第一标段工程分部（项）名称承台、墩柱内容：桥梁承台及墩柱施工（1）测量放样：测量放出承台的中轴线及角点位置，再按承台各边向外放出0.9m（作业空间）及放坡要求放出开挖边线。承台基础的轴线位置，经校核无误后再开挖，为便于校核，使基础与设计吻合，将承台纵、横轴线从基坑处引至安全的地方，并对轴线桩加以有效的保护。（2）承台开挖施工：承台四周也就是现状路面四周清理干净，采用机械切缝并开挖。注意控制开挖深度，为防止地下水影响基坑内的正常作业，在基坑内沿基底四周和各角点各设置排水沟和集水井。集水井大小为30×30×40cm，基底周边设宽深均为20cm

2、排水沟与集水井相连。承台施工时，随时用泵排出集水井内的积水至地表排水沟。承台四周也就是现状路面四周清理干净，保证施工作业面的整洁。（3）承台垫层施工：在承台开挖后，把基底表面尘土、杂物均应清理干净；并夯实，表面不得留有积水。要根据设计要求的标高、尺寸支模板，误差均在10mm以内，待检测合格后方可浇注垫层，在浇注砼的时候注意平整度，要用刮尺刮平，误差5mm以内；已浇筑完的砼，应在养护，特别是冬天的防冻措施。（4）承台及墩柱钢筋加工：所有钢筋均在钢筋加工场下料，弯制成型，现场绑扎与连接。加工前应对钢筋进行检验，合格后才能使用。严格按设计图纸对钢筋放样加工，加工成型备用。为确保钢筋定位准确，满

3、足钢筋施工的精度要求。钢筋施工时，测量放样要准确。承台布筋前，在承台砂浆底板上弹出承台中心线、钢筋骨架位置线，以及薄壁墩身钢筋位置线或点，利用伸入承台的钻孔桩加垫块对底层钢筋进行定位，两层骨架钢筋间利用短钢筋支垫；承台侧面的保护层则利用垫块来保证。根据图纸要求，强调几点：承台N1、N3分别与N4钢筋双面焊接，N2与N5钢筋双面焊接，焊缝长度均不小于14cm；用一级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋，且不小于箍筋2.5d；受力钢筋焊接或绑扎接头应设在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度；钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部

4、预先折向一侧，使两结合钢筋轴线一致，接头双面焊的长度不应小于5d，单面焊缝长度不应小于10d；接头长度区段内（35d）钢筋接头面积不应大于50%，同一根钢筋上尽量少设接头，绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25mm。（5）立模：加工好的承台模板运到现场，涂刷脱模剂，按模板支撑结构示意图设置支撑拼装模板。拼装模板时应注意保证拼缝的密封性，模板接缝采用玻璃胶填充防止漏浆。模板拼装质量控制标准为：①模板标高：墩台、立柱、梁+10mm；②轴线偏位：墩台、梁10mm，立柱8mm；③相邻两块模板表面高低差：2mm；④模板表面平整：5mm。（6）承台及墩柱砼浇筑：钢筋布筋、立模验收合格

5、后，进行浇筑砼。浇筑前重点检查钢筋保护层、垫块数量和钢筋的位置、预埋件表面与模板贴得是否严密，确认合格后方可浇筑混凝土。混凝土振捣的好坏直接影响清水混凝土的外观质量。承台混凝土采用与主桥墩相同水泥拌制。砼在商品砼搅拌站拌和、运输车送至施工地点，用泵车泵送进行浇筑。墩柱混凝土浇筑采用两次浇注，第一次浇注至墩柱渐变段起点处，第二次浇注渐变段。墩身浇筑时，由于下料高度较大，设置串筒。砼振捣采用1~2台振捣棒，操作人员进入墩柱底部作业。每插点振捣时间不少于15秒，承台和桥墩砼的振捣采用分层下料、分层振捣，每层厚度严格控制在30cm。为使上下层混凝土结合成整体，上层混凝土的振捣要在下层初凝前进行，

6、并要求振捣棒插入下层混凝土5～10cm。振捣机具采用插入式震捣器，一般情况下采用直径为50mm的振动棒，移动间距为30cm；钢筋密集部位采用直径为30cm的振动棒，移动间距控制在20cm。振动棒插点呈梅花形布置，间距为振动半径的1.5倍左右。每插点振捣时间为15～30秒，至砼面大致平整，液面不再下沉，表面无气泡上冒时可换点振捣。振捣时应注意既不能漏振(特别是边角部位,以防产生松散、蜂窝和麻面),也不能过捣(以防产生离析或泌水而使混凝土表面形成“老人斑”和鱼鳞纹)。插点布置时，还应注意模板边缘和转角位置。插点离模板边缘15㎝左右，并尽量减少与钢筋、模板碰撞。振动棒操作时应做到快插慢拔，防止

7、空气混入砼中。砼浇筑时，应超高3㎝，便于盖梁底模与墩身紧密相贴，减少结合面缝隙，防止漏浆。混凝土浇注完成24小时后，即要进行养护。养护采用薄膜包裹措施，做到保湿保温。砼浇筑后一定时间或达到一定强度后可拆除模板、支架。规定如下：墩身模板，夏季24小时后，以不易损坏砼表面为宜；模板支架拆除应自上而下进行，采用吊车配合。支架拆除应由上层开始，不得拆除所有连接杆后再分层拆除立杆，所有杆件的拆除应逐层进行。浇筑完成后，用塑料薄膜包裹养护。（7