品保部年终报告.ppt

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1、2016年終終結報告(品保部)報告目錄SQE效益提報1QS工作總結2QE重要专案提報3QC績效提報42017年工作規劃52016品保部年終報告1.SQE供應商管理部分2016IQC進料檢驗狀況品名一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月PI330166154216333320360364617622492231CU985374110173138143159220184254105貼合紙414116306307351349388589503612671963化學料115676281281910381

2、315112014722178238717282190離型膜及其他5826922773818131110161純膠8257791201001208014012008040總計2138批1156批1494批1594批2066批2280批2109批2207批3749批3815批3241批3530批2016年度进料进料检查共计29379批次，在减少1人（15年3人/16年2人）的情况下，同比15年度检验数量增加1064批次（15年度：检验28315批次）SQE供應商賠償績效迈BK-012產出gloss值偏大2300

3、平米,賠償人民幣85100元通过与各主材供應商协调沟通，针对品质异常方面供应商共计赔付120771元，避免和減少了公司損失SQE供應商稽核月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月计划稽核厂家数024344443320实际稽核厂家数024344443320达成率100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%SQE呆滞料处理事项16年12月份处理各种呆滞料共计约4wm2给公司带来直接效益处理方式数量m2退料14388保险赔损18880报废处理36

4、2可再投使用125建议分条出货1420客诉处理4948总计401232016品保部年終報告2.QC部分一、人力效率---人均產能提升1.77倍類別2015年2016年月均塗布產能(m2)647348802665月均QC人力工時（Hr)39382754人均產能（hr）164.4290.5人員工作負荷/2015:2016工作产能提升1.77倍QC人力效率改善狀況如下：加班成本下降率2014:20152014:20162015:2016下降18%下降40%下降27.4%一、人力效率---用人成本下降27.4%二、物

5、料消耗狀況---年度下降70.7%QC檢驗物料消耗縮減：項目2014年2015年2016年15與16年對比節約金額（元）物料消耗（元）1325588286520185/月均物料消耗（元）11047690520194886下降率/2014:2015下降37%2014:2016下降81.7%2015:2016下降70.7%三、成品抽樣改善成效---月整體抽樣數少443m2抽樣方案改善前抽樣比例0.11%，改善後抽樣比例0.057%，比改善前下降0.053%;節約測試成品----年度節約146190元PS:改善后：

6、抽检量下降0.053%，整体抽样量下降比例48.18%，月少抽样443m2,依照每平米30元为单价计算，11个月节约共计443*30*11=146190元四、QC年度節約金額---總成本42.6W总计年度节约成本如下：項目2014年2015年2016年1-10月下降率2015:2016換算RMB(年度）QC人力年度15人12人10人16.7%2人*50000=100000物料消耗（元）年度1325588286520185/4886*12=58632月均110476905201970.7%加班成本（元）年度54

7、2556443817268180/10166*12=121992月均45213369842681827.4%取樣比例%年度月均/0.110.05748.2%443m2*11*預估單價30=146190年度節省金額RMB：426,814五、輔助專案推行膠水配置時效加快1布勒砂磨機驗證：1.覆蓋膜020-19、004-4膠系驗證產出成品追蹤與物性回饋2.複合膜膠水產出成品追蹤及物性回饋2膠水版本升級驗證：1.004-3升級004-4/004-62.020-18升級020-19/020-213.原物料的更新換代評估

8、.升級過程中物性重點管控及異常改善配方升級熟化時間降低3CL熟化時間優化：1.根據不同的配方別及客戶溢膠量特殊要求制定單獨的起始熟化條件。2.降低加烘次數增加烘箱稼動降低加烘次數節約用電六、檢驗可靠度提升人員資質A.人員穩定，資歷深，檢驗10人，2年以上工齡員工占80%，其中3年以上工齡員工占50%B.定期進行技能培訓，合格率100%，分上機實作考核及理論知識考核，同步培訓OK方可單獨上崗C.針對重