钣金加工工艺教学教案

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1、钣金加工工艺教学教案板金工艺教案一、教学目标:学贵于行,不贵于知通过金属薄板冷冲压实习,保证学生熟悉金属薄板冷冲压有关术语及生产的工艺过程,对金属薄板冷冲压设备有一定的了解,为今后的学习及工作打下一定的实践基础。二、(一)、知识掌握点1.了解冲压,弯曲生产的实质、特点和应用。2.了解冲压,弯曲生产常用设备和工具的构造、工作原理和使用方法。3.了解冲压,弯曲生产的常用材料。4.掌握冲压,弯曲基本工序,工艺过程、特点和应用。5.熟悉冲压,弯曲工件常见缺陷及产生的主要原因。6.了解冲压模具的结构特点。7.了解冲压,弯曲车间生产安

2、全技术及简单经济分析(二)、能力训练点1.学会利用剪扳机、折弯机进行简单件的操作,并对工件的工艺过程进行初步分析。2.对简单钣金或冲压件进行工艺分析,并独立完成操作。3.自己设计简单钣金或冲压件。(三)、素质培养点1.培养学生良好的心理素质。2.增强学生的质量意识、成本意识。3.树立学生严谨的工作作风及解决实际问题的能力二.大纲重点、学习难点及化解方法1.大纲重点(1)、掌握冲压、弯曲基本工序,工艺过程特点和应用。(2)、熟悉冲压、弯曲工件常见缺陷及其产生的主要原因。(3)、完成简单件的冲压加工。2.学习难点(1)、弯曲与

3、冷冲压工艺的区别。(2)、冷冲压设备的结构特点及它们之间的区别。4(3)、冲压工件常见缺陷及产生的主要原因。3.难点化解办法(1)、对于弯曲与冷冲压工艺的区别,除使学生明确概念,还要利用产品小样进行印象教学,加深学生理解。(2)、由于冷冲压设备的传动结构不同,必然导致它们之间工作性能的差别,对每一种设备都要详细讲解其传动原理,并比较它们之间的区别,正所谓“有比较,才能有鉴别。”(3)、冲压工件常见缺陷及产生的主要原因较复杂,利用生产加工中的废品件讲解,可使学生“一目了然”,达到“事半功倍”的效果。三、教学计划单元教学形式主

4、要内容目标计划用时备注1.操作示范实习现场参观增强感性认识15分钟指导教师演示2.课堂讲授钣金概述钣金所用材料、种类、实习目的、安全生产15分钟3.课堂讲授冲压、弯曲工艺的特点及应用掌握冲压、弯曲工艺的特点及应用25分钟4.课堂讲授金属薄板冷冲压常用设备、模具及特点对本工种生产设备模具及应用有初步了解20分钟5.课堂讲授冲压、弯曲工艺过程及常见缺陷及原因掌握冲压、弯曲工艺过程,了解对所用材料的要求,了解加工件产生缺陷的原因25分钟6.课堂讲授、操作示范钣金工艺基础掌握钣金工所用设备及工具,看懂图纸30分钟7.操作示范实习制

5、作演示掌握正确的制作方法20分钟指导教师演示8.学生操作实习制作培养独立的动手能力9.5小时指导教师巡回指导[教学计划设计说明]1.同学中绝大多数没有接触过加工设备,甚致这些设备的名称,用途都一无所知。如果在教学计划的安排上,开门见山地安排课堂讲授,同学们会感到盲然。鉴于这种情况,将第一单元设置为实习现场参观,使同学们对设备等有一初步感性认识,在后续单元的执行中,就容易接受和理解,产生事半功倍的效果。2.单元的依序排列,原则上依据教学大纲的基本要求始终围绕着从表到里,由浅入深的教学方法,并按相似类别进行分类,便于比较区分。

6、例如:从24单元开始,介绍金属薄板冷冲压所用材料、种类。此为“表”,接下来介绍冲压、弯曲工艺的特点及应用,常用设备、工艺过程等,此为“里”,由浅入深的含义贯穿着整个教学计划。冲压,弯曲工件的常见缺陷及原因放在5单元。旨在同学们对冷冲压工艺过程有了充分认识后,进一步剖析产品内在的质量。3.在学生操作的单元里,同学们通过1—7单元的学习,对本工种在生产实践中的应用有了较深的认识,再亲自动手实践,可充分发挥同学们的主观能动性,取得良好的效果,这种设计思维也充分体现了人们认识事物的辨证规律,感性—理性—实践。四、物质准备1.设备:

7、剪板机、折弯机、压力机(冲床)、操作台2.工具:台虎钳、划针、划规、样冲、漏冲、手锤、钢板尺、垫块、锉刀、手锯、钳子、錾子、改锥、整型锉、卡尺、打板、手剪、锉刀3.材料:酸洗薄钢板(冷轧板)、镀锌薄钢板(白铁皮)、铅丝4.教具:冷冲压成品件,废品件五、教学过程:单元1实习现场参观[讲解]很高兴能和同学们共同来进行钣金实习,我代表钣金训练室欢迎同学们的到来。我们首先参观实习现场及设备,希望同学们认识观看,对实习设备有一初步认识和了解。接下来向同学们介绍一下我们的实习安排,实习时间:1.5天,其中课堂讲授2.5小时,实际操作9

8、.5小时。单元2概述:[导入]首先了解冲压加工的工作范围及特点,对金属薄板冷冲压设备有一定的了解。掌握钣金工的基本操作技能,为今后的学习及工作打下一定的实践基础。学贵于行,不贵于知,古往今来,知识的追求一直是文人们终生追求的目标,目的不言而喻。然而现代社会却比过去复杂的多,古人只要高中状元,就可获得一官

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