水泥窑余热锅炉设计简介课件.ppt

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1、纯低温水泥窑余热锅炉设计简介杭州锅炉集团有限公司第一部分锅炉设计指导思想和原则1、系统的接入性好余热发电是整个水泥生产线的一个子系统，余热发电应该在不影响水泥烧成系统的前提下充分利用废气余热。（1）对于窑尾来说，考虑余热锅炉的接入，气体流程的系统阻力增加，但由于废气通过SP余热锅炉后气体温度和含尘浓度降低，排风机的抽风量得以增加。基于这两方面的因素，我们在设计窑尾SP锅炉时考虑了合理的烟气流速，较小的阻力，使系统不单不更换排风机，反而使排风机电流有所下降，排风能力增加而提高回转窑产量。锅炉设计指导思想和原则（2）窑尾SP锅炉清灰会引起气体含尘浓

2、度变化而导致窑尾排风机工况突变，甚至风机因气体含尘浓度过高而过载跳停。所以我们考虑采用连续的机械振打清灰方式，这样气体中含尘浓度较为均匀，窑尾风机电流均匀。（3）窑尾SP锅炉废气出口温度的选取应满足生料磨工艺要求。2、安全性（1）严格按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》进行设计制造。（2）考虑窑系统工况变动，余热锅炉应考虑适当的裕度。锅炉设计指导思想和原则3、持续高效运转（1）锅炉在高负压运行下，应严格控制锅炉的漏风，最大程度降低排烟损失。（2）对于窑头AQC来说，为了充分利用其余热，我们采用鳍片管来提高换热效率，使锅炉能以较低的投资而使烟气得到充

3、分的换热。（3）AQC锅炉选取合适的流速和鳍片参数，使锅炉避免磨损和积灰，提高锅炉的运转率。（4）SP炉受热面管子采用一些特殊的结构设计和工艺，提高抗疲劳能力，使锅炉能长期稳定的运行。锅炉设计指导思想和原则引进了国际上最先进的两条日本3K公司的翅片管流水线。从丹麦引进的蛇形管流水线。国际上最先进的9E、9F级燃机管箱制造能力。水泥窑余热锅炉主要制造能力水泥窑余热锅炉主要制造能力螺旋鳍片管生产车间水泥窑余热锅炉主要制造能力蛇形管生产线水泥窑余热锅炉主要制造能力V94.2制造现场第二部分锅炉的结构简介纯余热发电系统示意图窑头AQC锅炉结构简介AQC

4、锅炉为立式、自然循环。锅炉受热面采用螺旋鳍片管，大大增加了换热面积，锅炉体积大幅下降，降低了投资成本。为减少漏风，AQC锅炉没有设计出灰装置，在风管底部粉尘形成一定自然堆积后粉尘随废气一起进入电收尘。窑头AQC锅炉总图窑头AQC锅炉窑尾SP锅炉结构简介SP锅炉为立式、自然循环结构。锅炉受热面采用蛇形管，锅炉从上到下分别设置了过热器、蒸发器。清灰方式采用连续机械振打装置，所以清灰较为均匀，同时设计了合理大小的灰斗，避免因废气中含尘浓度过大而引起风机跳停，影响水泥生产。该锅炉最具特点的地方是采用自然循环方式，省掉了二台强制循环热水泵，降低了运行成本

5、，提高了系统可靠性。为了保证循环的可靠性及水位平稳，受热面设置了流量控制元件。窑尾SP锅炉总图窑尾SP锅炉结束语HBW将以运行稳定、性能卓越、质量一流的产品回报用户的信任！