机柜检验标准.doc

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1、前言根据本公司机箱、机柜类产品的检验，以图纸为依据，如本标准与图纸不符，以图纸为检验标准。为了使检验工作走向标准化，加强中间过程质量控制，特制定本检验标准。本标准由XXX提出，质量部提出并归口。本标准由生产技术部起草，主要起草人：本标准于XX年X月首次发布。XXXX企业标准机箱、机柜类产品加工通用检验标准1、范围本标准适用于本公司内所有机箱、机柜类产品的检验、验收。2.引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版

2、本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。JB/T6753.1-93电工设备的设备构体公差钣金件和结构的一般公差及其选用规则JB/T6753.3-93电工设备的设备构体公差金属冷冲压件的一般公差JB/T6753.4-93电工设备的设备构体公差焊接结构的一般公差JB/T6753.5-93电工设备的设备构体公差组装结构的一般公差GB4054—83金属涂覆层外观分级GB/T9286—98色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T6739—2006色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度GB/T1733—93漆膜耐水性测定法GB/T6742—2007漆膜弯曲试验(园柱轴)GB/T1732-93漆

3、膜耐冲击测定法GB/T1771—2007色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定GB5267.1—2002紧固件电镀层GB2792—1998压敏胶带180°剥离强度测定方法QB/T3823-1999轻工产品金属镀层的孔隙率测试方法GB6463—2005金属和其他无机覆盖层厚度测量方法评述GB10125-97《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》GB/T1182-2008产品几何技术规范（GPS）几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注3．机箱、机柜整机质量要求3.1整机及主要部件质量要求；3.1.1机箱、机柜外形尺寸公差（高、宽、深）见表1表1mm尺寸分段<120>120-400>400-1000

4、>1000-2000>2000-2600公差±0.3±0.5±0.8±1.2±1.53.1.2机箱、机柜六个主面的垂直度采用对角线法测量，应符合表2规定表2mm对角线尺寸范围<400>400--1000>1000--1600>1600--2000>2000--2700公差0.61.01.21.523.1.3机箱、机柜的前、后门板、侧板、上下框等零部件的邻边垂直度采用对角线法测量。应符合表2规定3.1.4机箱、机柜的前、后门板、侧板、上、下框的平面度公差应符合表3规定表3mm长度、尺寸<100>100--300>300—600>600--1000>1000-2000>2000-

5、2600公差0．30．40.60.811.33.1.5锒嵌式门板(前、后门)与侧板、上、下柜之间的间隙水平方向间隙小于2mm(同一间隙的不均匀性小于1mm),竖直方向间隙小于2.5mm(同一间隙不均匀性小于1mm)3.1.6铺盖式门板(前、后门)与侧板、上、下框之间的间隙水平方向间隙小于2mm（同一间隙的不均匀性小于0.5mm）机柜侧面,门与侧板的竖直方向间隙小于2.5mm(同一间隙不均匀性小于1mm)3.1.7机柜顶框、立柱各方向错位小于1ｍｍ3.1.8门开启灵活，在开启范围内不允许有摩擦、干涉，碰撞现象。3.1.9门锁钥匙插拔灵活，锁芯旋转灵活，无卡涩感觉。拔出钥匙后，摇

6、动锁体应无弹子响声。3.2机柜稳定性的要求3.2.1机柜装配后必须有可靠的稳定性3.2.2在振动或其他外界作用力的作用下，机柜不应有零、部件松脱现象，不应有异响声。3.3机柜、机箱工艺性及安全性的要求3.3.1机箱、机柜外表面人身可触及的部分的棱边等部位一定要倒钝及去毛刺，对有可能造成伤害的外露尖角、棱、以及粗糙的表面，在表面喷涂或电镀前一定要去毛刺3.3.2线架或走线槽的走线孔必须去毛刺，以防止导线穿过时，由于晃动而造成的线皮破裂3.3.3机箱、机柜用螺钉末端伸出螺母的长度,一般不大于螺钉直径并不小于两个螺距。3.3.4机箱、机柜零件应保证具有良好的互换性。3.3.5机箱、

7、机柜上所有零部件的机械连接均应牢固可靠。3.3.6机柜的接地要求：导电部位无锈痕，导电良好。4．喷涂质量要求4.1表面外观总要求：4.1.1颜色要求：颜色与标准色板比较在色差范围内。按△E测色,色差在0.5内。4.1.2纹理要求：涂层表面应具有一个均匀的外观，表面光泽均匀一致。纹理清晰、分布均匀，4.1.3涂层表面无露底，不流淌，无疙瘩。4.1.4涂覆按GB4054执行4.喷漆质量要求4.2.1漆层厚度金属面上的漆层可用涡流测厚仪测量，漆膜总厚度达40---60μm，每遍底漆厚度不小于15μm，严格遵守