达克罗技术及相关应用.doc

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1、(一)、环保工艺:   工艺过程:相对封闭的过程,处理过程中几乎无废液、废气、废渣(三废产生)是一个环保工艺,99年被国家环保总局定为清洁生产工艺。  (二)、无氢脆性(主要跟电镀比)     1.氢脆:金属在处理过程中,经过酸洗、电解除油、电沉积等析氢工序,产生原生态的[H],进入到晶格内部,挤压晶体,产生压应力,影响材料强度和使用寿命。     2.氢脆发生的情况:(1)酸洗:6H++Fe2O3→Fe3++3H2O          ↓        铁锈  进入晶格,产生氢脆                ↑        2H++

2、Fe→Fe2++2[H]                  ↓            副反应、有害反应,转化H2↑        (2)电解除油:H++e→[H]→H2↑             ↓            产生氢脆        (3)电沉积:Zn2++2e→ZnH++e→[H]→H2↑          ↓        ↓         主反应     副反应,氢脆   (三)、涂层防腐(耐蚀)性能好  电镀锌10~20μm中性盐雾48~96h  达克罗2~10μm中性盐雾120~2000h 在同等厚度的条件下,达克

3、罗耐蚀性能是电镀锌的7~10倍。  在高温条件下,耐蚀性能比电镀锌更强许多。  (四)、耐热性能  1.Zn、Al为主涂层Zn熔点:419℃Al熔点:660℃; 2.不像有些有机涂层会发生软化、黄变、炭化的可能;   不像电镀锌70~100℃,脱水龟裂,影响使用。  (五)、涂覆(渗透性能好)  达克罗以浸涂、喷涂、刷涂等涂覆方式进行,不受工件形状复杂而影响处理效果。  (六)、附着力好(相对)  电镀锌需磷化、钝化处理后进行封闭涂层,达克罗可直接附加封闭层。  (七)、耐化学药品性  涂层为无机材料,耐有机溶剂、油脂等有机物性能好。  

4、锌、铝涂层耐酸,耐碱较差,但比镀锌层好。 工程流程及参数 (各项设备图片,用连接以示意工序流程) 1、脱脂: 水基中性脱脂剂脱脂:  工艺特点:水基除油工艺生产成本低,脱脂剂无毒性,对环境污染很小。  1.2、有机溶剂脱脂:  工艺特点:有机溶剂一般选用二氯甲烷,三氯乙烯,傲天D6,具有很强的洗净能力,具体工艺可根据工件、处理量等因素来确定。脱脂效率高,工艺设备投入低,生产成本较高(与水基清洗相比)。  2、除锈:(有锈工件) 2.1、无锈工件直接进入下道工序。 2.2、有锈工件进行机械除锈:上件→抛丸除锈→下件  2.3、有锈工件可进行

5、化学除锈:  注:一般达克罗工艺不建议采用化学前处理工艺,只有在特殊要求、特殊产品为满足工艺时考虑。 3、涂覆、烧结: 3.1、大件涂覆处理: 3.1.1、上件→喷涂一遍→预烘→烧结→冷却(空冷)→下件入库  3.1.2、刷涂(手工和机械)→预烘→烧结→冷却(空冷、自冷)→下件  3.1.3、上件→浸渍→沥干→预烘→烧结→冷却(空冷、自冷)→下件  3.2、小件涂覆处理: 上件→浸涂→甩干→预烘→烧结→冷却→下件  注:1、二涂二烘或三涂三烘,重复上述工艺过程,针对不同工件的涂覆工艺参数,详询常州亚罗克机械设备有限公司技术指导。  2、以

6、上工艺可配置如下设备:YLK-QT-1全自动涂覆机,YLK-BT-1半自动涂覆机,水帘式喷房等设备;可提供满足以上工艺的烧结设备为:YLK-WSD-1网带烧结炉,YLK-WSQ-1网带烧结炉,YLK-HX-1间歇式烧结炉等设备,加热方式有电、气等方式,详见说明书。  4、后涂覆: 上件→涂覆→预烘→烧结→下件入库  注:该后涂覆工艺可参照3涂覆、烧结的相关说明。   各工艺流程简易参数(针对以上工艺): 应用范围 (1)汽车摩托车   达克罗技术起源于汽车行业,世界著名的汽车制造公司,如美国的通用、福特、克莱斯勒,法国的雷诺,德国的大众,

7、意大利的菲亚特以及日本的丰田、三菱等在汽车零部件表面处理上均要求使用达克罗技术。汽车零部件经过达克罗处理具有较高的稳定性、防热、防潮及防蚀性。随着我国加入WTO,我国汽车工业与国际接轨的步伐越来越快,达克罗技术在国产汽车业上的应用前景越来越广阔。 (2)电器电子   家用电器、电子产品、通讯器材等高档产品的零部件、原器件、配套件等,有的需长期置于户外,所以对产品的质量要求较高,过去使用电镀锌的方法,质量低且达不到要求。如果使用达克罗技术处理,产品的防腐性能将大大提高,产品的使用寿命、质量也将大幅提高,同时美化了环境,扩大了市场。所以国内已

8、有越来越多的企业开始采用该项技术。 (3)地铁隧道、铁路及电气化铁路的金属件   地铁和隧道都处于地下,环境阴暗潮湿,通风较差;大桥、高架、港口机械长期处于户外日晒雨淋,它们均极易生锈,很快就

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