火电厂用锅炉强制循环泵技术.pdf

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1、·18·，{．番柱采2012年第6期火电厂用锅炉强制循环泵技术张丽平蔡龙贾岩巍赵鹏(哈尔滨电气动力装备有限公司，哈尔滨；150060)摘要：火电厂用锅炉强制循环泵是控制循环式锅炉(又称强制循环锅炉)中的心脏设备，它的作用一是装在从锅炉汽包下面通往一个控制循环锅炉的蒸汽发生管上，使锅炉水混合给水再循环；二是可以输送化学清洗溶液，即在锅炉需要化学清洗的时候，用来循环化学清洗溶液。锅炉强制循环泵性能的好坏决定着整个现代化火电厂是否安全。本文主要介绍火电厂锅炉强制循环泵(Bc的功能、结构特点、关键部件(如水力部件、轴承等)、工作原理等。关键词：电厂用泵控制循环锅炉锅炉强制循环泵亚临界超临界

2、超超临界口、一个出口的型式，一般配套的是内置过滤器刖吾(如图2所示)。火电是世界上第一大安全能源。目前国际上火电2亚临界锅炉强制循环泵的结构厂的类型大致按锅炉机组类型分为亚临界火电机组、超临界火电机组和超超临界火电机组三大类。美国、特点德国、丹麦、俄罗斯、日本是发展超超临界机组较早锅炉强制循环泵机组为立式双吸混流式泵，泵的国家。中国火电技术的发展已进^超超临界时代。壳体由一个吸人接管和2个出口接管组成，内部有目前，国际上能单独生产使用这些锅炉机组强叶轮、导叶等部件。制循环泵的也只有德国KSB、日本东芝、英国泰勒锅炉强制循环泵(机组)安装于锅炉汽包下面和日本酉岛等几家国外大公司。的下

3、降管路上，用泵产生的压头维持工质在蒸汽系统的循环流动，虽然循环泵产生的压头并不高，但1锅炉强制循环泵的分类其工作参数却很高，即泵人口水的压力、温度与汽目前锅炉强制循环泵主要按所配套的锅炉机组的类型来进行分类，主要有以下3大类：亚临界锅炉机组用的强制循环泵称为亚临界锅炉强制循环泵；超临界锅炉机组用的强制循环泵称为超临界锅炉强制循环泵；超超临界锅炉机组用的强制循环泵称为超超临界锅炉强制循环泵。这3大类锅炉强制循环泵的主要区别如下文所述。亚临界锅炉强制循环泵的特点主要是流量大、扬程低，一般一个机组3台泵，正常情况下2台泵工作，在特殊情况下会有单台泵工作，故需要每台泵设计时至少有2个工况点

4、的要求。结构一般是一个人口、两个出口的型式，过滤器配套的一般都是外置过滤器，易拆卸和清洗(如图1所示)。超临界和超超临界强制循环泵一般一个机组配一台泵，要求泵的流量小、扬程高，结构是一个人图1亚临界机组强制循环泵外形和结构图2012年第6期小兼被采·19·表1锅炉压力界限压力界限名称l亚临界l超临界l超超临界设计压力(MPa)I≤22．115l22．I15≤P≤3ll≥31●■■■■■■■■■■■■■■■■■●■■■■■■■■■■■●■■■■●■■■■■■■■■■■■■■■■●■■■■●■■■■■●■■■■■■■●■■■■■■■■■一1■■■■■■■■●■■■■■■●■■一锅炉强制

5、循环泵的水力部件大多数为离心式或混流式叶轮(如图3所示)，均配有导叶(如图4,／fi／7~)。导叶一般都是设计成整个导叶，再切割成三瓣，然后分别装进泵壳内，再进行归圆、固定(如图5所示)。该种结构的泵只能是先把导叶装在泵壳内，然后再将泵壳焊在锅炉的管道上。超临界和超超临界强制循环泵在导叶的设计上则不同，一般设计成整体式导叶。整个导叶可以从泵壳与隔热屏的联接处直接装进泵壳里和拆卸出来，结构比较灵活(如图6所示)。3．2承压部件——泵壳、电机机壳强制循环泵是在高温高压(如表1所示)下工作的，对泵壳的设计及安全性要求高，一般使用耐图2超超临界机组强制循环泵结构图高温的锻钢材料，如SA18

6、2GRF1或16Mn等。同包内工质的参数一样。在这样高的参数下，解决泵时材料要有较好的可焊性，易与主管道焊接。泵壳轴的密封问题就比较困难。所以国内火电厂用的锅为球体形状，受力均匀，且泵壳的吸人口和吐出口炉强制循环泵一般都采用立式无轴封泵(屏蔽泵)，均焊接在球壳上。泵壳出厂前进行1．5倍高压下的用湿式电机驱动，即把电动机浸在水中。电动机的耐压试验来满足强度要求(如图7所示)。定子与转子均用防水聚氯乙烯绝缘电缆绕成。泵的电机的机壳虽然不和高温的介质直接接触，但叶轮和电动机转子固定在一根轴上，成为一个整电机内腔的液体是和泵腔内介质相通的。所以电机机体，并装在一个密封的壳体内。所有内部零部

7、件都壳所承受的压力和泵壳腔内是相同的，故也同泵壳一在由泵壳、热屏和电机壳组成的封闭承压体内。电机组件与泵壳由主螺栓和主螺母联接。泵壳的吸人管和排放管分别与锅炉的下降和出口阀焊接在一起。电机位于泵下面，不设任何支承。整台泵机组●●是密封的，在泵壳与热屏之间用缠绕垫密封，其它密封面采用“0”型圈密封。图3叶轮图4导叶电动机内腔与泵壳内腔沿电动机转子和泵叶轮的间隙是互相连通的，电动机定子浸泡于水中，并处于锅炉工作压力之下。电动机的冷却是借助于装在电动机轴承端的辅助叶轮(推力