拼板设计作业指引.doc

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1、深圳市精焯电路科技有限公司名称:拼版设计临时作业指引页数第7页共7页文件编号:发布日期:版本号:生效日期:制订/日期:兰洪斌2014.04.19审核/日期:批准/日期:1.0目的:规范工程拼板,提高生产效率和产品品质,提高生产设备的有效工时效率。2.0范围2.1本指引适用于公司工程部作业指导所用,协助部门:市场部、品质部、制造部,工艺部;3.0责任3.1工程部经理负责编制和修订此作业指引,总经理负责审核和批批;4.0作业内容参考文件:1.工序能力要求--精焯电路科技有限公司各个工序制作力。2.客户资料要求--客户所提供的资料尺寸。3.设备能力要求--精焯电路科技有限公司各个设备的能力。影响拼板

2、的因素:l物料l层数l板厚l基材l铜厚l压膜机电镀线曝光机lV-CUT机器l金手指l阻抗要求l表面处理lSPEC要求拼板原则:满足拼板规范,达到最高生产效率,最好板材利用率,最利于控制品质.三者综合利用率的总和的最大化。1.不能为了提高板材利用率而导致生产效率下降。2.不能为了提高生产效率,而大幅降低材料利用率。3.不能为了提高生产效率和板材利用率,而导致生产品质合格率下降。4.不能为了提高生产效率,而导致下单量大于订单量的投料备份率。深圳市精焯电路科技有限公司名称:拼版设计临时作业指引页数第7页共7页文件编号:发布日期:版本号:生效日期:制订/日期:兰洪斌2014.04.19审核/日期:批准

3、/日期:一.标准的基板尺寸37X49”(940x1245mm)41X49”(1041x1245mm)43X49”(1092x1245mm)其它特殊的板材尺寸,此次没有编列入内。CEM-3的料尺寸会小。以上三种基板尺寸排列图如下:940*1245470*622415*525470*415470*311470*3131041*1245520*622415*622520*415520*311520*2471092*1245546*622415*622415*546546*311546*349开4开5开6开8开7开料时数据尽量靠622600580560540520500470450415350311板

4、边尺寸控制在15mm以内。可以调整板边往上述所列数据靠拢。制作步骤:a)首先按正常的利用率优先原则尺寸开料。然后把预料分配给长边或者短边,使其数据尽量向上述数据靠。b).415311,350主要针对<0.6薄板。c).开料的贴膜边长度尽量满足干膜尺寸上述描述的干膜尺寸,另一边尺寸满足板边要求即可,以节省干膜.d)开料时长边尺寸无法满足第一方框数据时,短边必须满足上述列表数据。当用一开四和一开五的数据时,利用率调整是:+/-8%的范围。超过8%向上汇报.深圳市精焯电路科技有限公司名称:拼版设计临时作业指引页数第7页共7页文件编号:发布日期:版本号:生效日期:制订/日期:兰洪斌2014.04.19

5、审核/日期:批准/日期:二.生产拼板尺寸(Workingpanelsize,工作拼板).三.切板(Cuttingmaterial).l采用手动切板方式,每刀切料损耗约2-3mm,倒角损耗约0.5mm.l未考虑修边的损耗.(开料未考虑切料损耗及修边损耗,因此,我们在做开料图时,如有空间,可保留一点余料方便修边调整).四.套板间距:在工作板中的套板(panel)之间的距离1.套板间距:l冲板为≥板厚.l锣板。0.3-0.6mm的薄板拼板间距一般选用1.6MM.其他板厚拼板间距一般选用1.6MM-2.5MM特殊情况,如厚板的制作,为提高效率,我们可以将拼板间距扩大到2.0mm或2.5mm以方便选择大

6、的锣刀.(现有锣刀尺寸为0.8mm,1.0mm,1.2mm,1.5mm,及2.0mm锣刀,其它尺寸的锣刀暂时未有采用).深圳市精焯电路科技有限公司名称:拼版设计临时作业指引页数第7页共7页文件编号:发布日期:版本号:生效日期:制订/日期:兰洪斌2014.04.19审核/日期:批准/日期:2.注意事项:l当成型线上有钻孔时,为了避免排版后孔相交或距离太近引起孔塞,排版间距要适当加大,防止排版后孔相交或距离近及防止孔进入另一单元l套板混排时,注意混排套到其它套间距需保证:l当外型公差为正公差时,排板间距要适当加大,以防止排板后间距不是常规的1.6MM,只能用小锣刀的锣板.五.板边要求.为了提高效率

7、,一般悬挂短边,如短边不足,也可以悬挂长边,但在MI中需要注意挂长边普通能力高级能力备注挂板边其它板边挂板边其它板边1L其它板边4mm需要评估,并MI中特别备注2L8mm6mm8mm5mm4L9mm8mm8mm8mm>=6L12mm10mm10mm10mm底铜>=3oz15-20mm15-20mm>=2Ll当客户要求底铜为厚铜≥3OZ(如3oz),而我司仓库没有此种铜厚的板材,只能采用较薄铜镀电镀

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