压力容器焊接工艺卡.doc

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1、压力容器焊接工艺卡容器类别：一产品名称：6m³储罐产品编号：YR10046产品图号：XDD10002编制：＿＿＿＿＿＿审核：焊接工艺首页化工机械有限公司产品名称6m³储罐产品编号主体材料材料见后产品图号容器类别技术要求1、设备按GB150《钢制压力容器》、GB151《管壳式换热器》和《压力容器安全技术监察规程》进行制造、检验、验收。2、设备焊缝应由持证焊工焊接。3、焊前清除坡口两侧油、锈、水分等杂质;4、焊条、焊剂施焊前应按规范烘干。5、设备每条A、B类焊接接头应进行≥20%RT检测，且不少于250mm，符合JB/T4730规定Ⅲ级合格。6、产品试板应点固于筒

2、节纵缝延长部位并与其同时焊接。7、焊缝外观质量应符合下列要求：a：焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑、未焊透、飞溅物等缺陷。b：焊缝表面不得有咬边现象存在.。c：C、D类焊缝与母材应园滑过渡。8、焊缝返修应按返修工艺进行。9、左管箱焊后整体热处理。10、其它按图纸要求施工。名称焊材定额焊丝材质规格重量备注名称材质规格重量备注焊剂焊条焊条焊条焊条编制年月日审核年月日焊缝布置图产品名称6m³储罐产品图号XDD10002产品编号YR10046容器类别一备注编制年月日审核年月日材料一：封头、筒体、法兰：16MnR，接管20号钢化工机械有限公司产品名称6m³储罐产品编号主体

3、材料16MnR产品图号容器类别接管：20号钢技术要求1、主体焊缝采用手工电弧焊、焊条电弧焊、埋弧焊、钨极惰性气体保护焊。2、焊条：16MnR与16MnRJ507;（埋弧焊：焊剂H10Mn2）16MnR与20J507;（钨极惰性气体保护焊：H08MnB2SiA）名称焊材定额焊丝材质规格重量备注名称材质规格重量备注焊剂H10Mn2Φ4.0120焊剂H08MnB2SiAΦ2.5焊条J507Φ3.28焊条J507Φ6.0焊条J507Φ4.014化工机械有限公司产品编号YR10046接头编号A1接头名称筒体纵焊缝产品图号XDD10002焊评编号WPSD2-1SMAW01

4、aWPSD2-1SAW01aWPSD2-1SMAW18a(热)材料16MnR焊接位置平焊探伤要求20%RT.Ⅲ级合格后热温度焊后热处理卡号A道层焊接方法焊接材料规格电源种类焊接电流（A）焊接电压（V）焊接速度（cm/min）备注1手工电弧焊J507φ3.2直流反接90~11021~2315~172手工电弧焊J507φ3.2直流反接90~11021~2315~173手工电弧焊J507φ4.0直流反接150~17025~2715~17焊前碳弧气刨清根4手工电弧焊J507φ4.0直流反接150~17025~2715~17焊前碳弧气刨清根焊接工艺卡编制年月日审核年月日

5、焊接工艺卡化工机械有限公司产品编号YR10046接头编号B1、B2接头名称封头与筒体筒体与筒体环缝产品图号XDD10002焊评编号WPSD2-1SMAW01aWPSD2-1SAW01aWPSD2-1SMAW18a(热)材料16MnR焊接位置平焊探伤要求20%RT.Ⅲ级合格预热温度后热温度焊后热处理B1焊后热处理卡号B道层焊接方法焊接材料规格电源种类焊接电流（A）焊接电压（V）焊接速度（cm/min）备注1焊条电弧焊J507φ3.2直流反接100-14021-2318-222焊条电弧焊J507Φ3.2直流反接170-19024-2618-223埋弧焊H10Mn2

6、Φ6.0直流反接780-82034-3625-27焊前碳弧气刨清根4焊条电弧焊J507Φ6.0直流反接780-82034-3625-27焊前碳弧气刨清根编制年月日审核年月日焊接工艺卡化工机械有限公司产品编号YR10046接头编号C1、C2接头名称接管与法兰焊缝产品图号XDD10002焊评编号WPSD2-1SMAW02aWPSD2-1SMAW08a材料2016MnR焊接位置平焊探伤要求100%PT预热温度后热温度焊后热处理卡号C道层焊接方法焊接材料规格电源种类焊接电流（A）焊接电压（V）焊接速度（cm/min）备注1钨极惰性气体保护焊H08MnB2SiAΦ2.5

7、直流正接90～1059～122焊条电弧焊J507Φ3.2直流反接90~11023~253焊条电弧焊J507Φ3.2直流反接90~11023~25编制年月日审核年月日焊接工艺卡化工机械有限公司产品编号YR10046接头编号D1、D2接头名称接管与筒体焊缝产品图号XDD10002焊评编号WPSD2-1+1-1SMAW14aWPSD2-1+1-1SMAW15aWPSX1-1SMAW01a材料2016MnR焊接位置平焊探伤要求预热温度后热温度焊后热处理卡号D道层焊接方法焊接材料规格电源种类焊接电流（A）焊接电压（V）焊接速度（cm/min）备注1焊条电弧焊J507φ3

8、.2直流反接90～11021～232、