提高灰铁铸件抗拉强度的方法.doc

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1、为了得到高强度的灰铸铁，保证其铸件的抗拉强度在300N/mm2 以上，单从提高强度方面来讲，提高灰铸铁强度在中频炉的方法有：一、改变炉料的组成，增大废钢的加入量，从而降低碳当量并进行包内孕育处理。使用大量的废钢加增碳剂合成铸铁，废钢的加入量不低于40%。由于降低了碳、硅含量，其碳当量较低，减少了石墨数量，细化了石墨，增加了初析奥氏体枝晶量，从而提高了铸铁的强度，但同时碳当量的降低会导致铸件性能的降低，铸件断面敏感性增大，铸件内应力增加，硬度上升，加工困难等问题。经过加入少量合金(铜和铬)，不仅可以在铁水共析转变时显著地稳定和部分细化珠光体，而且能促进碳化物形成，再加

2、上锶硅孕育剂孕育处理，从而减少合金：(铬)的白口倾向，改善铸件断面均匀性，使原铁水中石墨两头钝化，类似蠕虫状，呈细片状，从而减少了石墨对基体的切割作用，同时适当增加共晶团数和促进细片珠光体的形成，以有利于强度的增加。二、加入少量合金元素与孕育相结合的措施。化学成分：碳3.0--3.1%，硅2.0--2.1%，锰0.8--1.2%，磷小于0.08%，硫0.05--0.08%，应注意在中频炉中硫不能低于0.05%，否则孕育不理想。适用于HT250牌号，如果是HT300或以上牌号，则应降低硅的含量，终硅量在1.7--1.8%最好。利用在炉前加入少量合金元素，可适当促进和强

3、烈稳定铸件内部珠光体的形成，并部分细化珠光体，强化铁素体，形成适量的碳化物，同时应使原铁液保持较高的碳当量，使其白口倾向减少，铸造性能好，不易产生缩孔、缩松现象。通过加入少量合金，不仅可以生产出高强度、高使用性能的铸件，而且大大减少了废钢的加入量，所以对我国目前供应的原材料废钢质量差，量又少的局面有着特别重要的意义。