沥青混凝土路面层施工计划.doc

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1、沥青混凝土路面施工组织方案一、编制依据本施工组织设计编制依据如下：1、大平专用公路招标文件、设计图纸、变更通知、技术　规范等。2、对现场的实地考察，从现场调查、采集、咨询所获的资料。3、国家及交通部颁发的：（1）《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40－2004（2）《公路工程沥青及沥青混合料实验规程》JTJ052－2000（3）《公路路基路面现场测试规程》JTJ059－95（4）《公路工程质量检验评定标准》JTGF80∕1－2004（5）《公路工程集料实验规程》JTJ058－2000二、主要工程量乳化沥青透

2、层油：7724平方米沥青混凝土：7724平方米三、工期安排　本项工程拟开工日期：2005年8月18日，拟竣工日期：2005年8月26日，总工期：8天。四、施工组织机构施工负责人：王忠涛质检负责人：段京伟技术负责人：王彦军试验负责人：徐贵川现场施工员：张福勤施工机械负责人：赵文科施工人员负责人：雷海生五、施工方案、施工方法本合同段路面沥青混凝土层采取机械化进行施工。沥青混凝土由公路局专门供料。用8t自卸汽车运送混合料；采用振动压路机及胶轮压路机碾压；并用沥青混合料摊铺机摊铺。1、乳化沥青透层施工透层油在已验收的

3、基层上洒布，透层油采用中、慢凝液体石油沥青AL（M）－1或AL（M）－2，其用量控制在0.7～1.2㎏／㎡，透层沥青的稠度通过试洒确定。在基层施工完毕，养护结束达到设计强度后浇洒。浇洒前，对基层进行清扫，清除浮土，处理重皮及松散等病害。在基层表面少量洒水，并在表面稍干后浇洒透层沥青。撒布作业工均匀，透层沥青撒布后应不至流淌，渗透入基层一定深度，不得在表面形成油膜。当有遗漏时，应用人工补洒。洒布完养生期间，在洒好透层沥青的路面上封闭交通24h。在透层施工时，如遇大风或即将降雨时，停止烧洒透层沥青，气温底于10℃

4、时停止浇洒透层沥青。2、沥青混凝土路面施工（1）施工前的准备A、施工配合比沥青混合料的配合比是影响整个工程质量的重要因素，根据中心试验室出具的试验配合比及武黎游旅公路第一标段沥青混凝土铺筑施工情况，生产配合比采用的配合比是AC20Ⅰ型，1-2碎石：0.5-1碎石：石粉：机制砂：矿粉：＝30：24：20：20：6。沥青用量5.0%。B、施工现场准备ａ、施工技术人员在已通过验收合格的下承层上每10米一个断面放出中桩和边桩，并用红油漆标记，进行复核测量高程，已洒布透层油的下承层彻底清扫干净，质检人员经自检合格后报驻

5、地监理工程师验收，摊铺及压实机械进行全面检查、调试均处于完好状态，操作工人25名，施工技术人员2名全部到位．ｂ、现场检测仪器设备及摊铺工具：按监理工程师的要求配齐检测仪器和摊铺辅助工具。C、沥青混凝土施工（1）沥青混凝土由襄垣县公路局供料。（2）施工组织由项目部经理全权负责实施，生产副经理进行现场指挥，机械负责人负责调配各种机械，按监理工程师的要求配足实验、质检、施工技术人员。（3）机械设备ABG－325型摊铺机一台，双钢轮压路机1台，胶轮压路机1台，8T自卸汽车8部，50T装载机1台，500型发电机一台。（

6、4）施工工序a、在监理工程师批准选出上道工序验收合格，在已洒布乳化沥青的路段，按设计图纸在路段两侧进行测量放线，直线段每10ｍ钉一桩橛，曲线段每5ｍ钉一桩橛，并用水准仪测高程。b、采用ABG－325型摊铺机两台并排全宽组装就位，摊铺时相错不超过10米同时进行，按沥青混合料规范提供的摊铺系数计算摊铺厚度，现场控制铺筑厚度。c、由质检员检验到达工地的沥青混合料的质量、温度、均匀性等。d、将检验合格后沥青混合料倒入摊铺机料斗，并启动摊铺机，按2－6ｍ／分钟速度进行摊铺，当摊铺5－10后，用细线横向检查摊铺厚度，横坡

7、调整无误时继续摊铺。e、当摊铺50－100ｍ时，有质检员测出铺料的温度后，决定上压路机碾压。g、碾压：初压采用双钢轮压路机静压1～2遍。碾压时驱动轮面向摊铺机，从外侧向中心碾压，在超高路段则由低向高碾压，坡道上驱动轮从低处向高处碾压。紧跟其后复压采用轮胎压路机进行碾压2～3遍，相邻碾压带重叠1／3～1／2的碾压轮宽度，。终压采用双钢轮压路机碾压，至无明显轮迹为止。h、每碾压一遍，在选出的桩号附近测出高程和压实度，直至压实度达到要求后，方可赶光。用钻芯机样在选出桩号附近取芯样，送试验室测出密度，以校核。i、汇总

8、各项技术资料，写出试验路段总结，包括施工作业注意事项，报监理工程师审批后进行大面各施工。D、清理下承层：清扫使下承层干燥、清洁，无任何松散物质、灰尘与杂技。清扫宽度延伸至摊铺沥青混合料层的边缘外30㎝处，路面上粘附的不能用清扫除掉的杂质，应用其它方法清除。C、施工放样：在下承层表面按设计的沥青混凝土铺装的厚度、宽度进行标记洒出灰线（灰线用矿粉洒一细线）再进行水准测量，进一步确定其高程。E、混合料的拌