第五章3.粉磨车间工艺设计及布置介绍ppt课件.ppt

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1、粉磨车间第五章车间工艺设计及布置粉磨系统粉磨系统设计计算粉磨车间工艺布置干法生料粉磨系统水泥粉磨系统风扫式管磨系统尾卸提升循环烘干粉磨系统中卸提升循环烘干粉磨系统风扫式立磨系统外循环立磨系统辊压机终粉磨系统粉磨系统一级开流粉磨系统一级圈流粉磨系统混合粉磨系统立磨预粉磨、终粉磨系统辊压机粉磨系统粉磨系统风扫式管磨系统特点:短而粗（一般为单仓）通风阻力小（中空轴较大，磨尾无出料蓖板）烘干能力强（可通入大量热风，磨内风速高达5m/s以上，利用低温废气可烘干原料8%的水分，如另设高温热源可烘干含水分15%的物料）喂料粒度较小（一般应小于15mm，大型风扫式管磨可达25mm）

2、一般单位理论功产量较低（与提升循环磨相比，低15%～20%）流程简单、维修工作、量小、操作容易选用风扫式管磨系统，必须考虑物料烘干和提升所需风量之间的平衡，以提高粉磨效率和节约能耗。干法生料粉磨系统尾卸提升循环烘干粉磨系统特点:通风阻力大（有卸料篦子）烘干能力较差（磨内风速不能太高，利用低温废气可烘干原料4%～5%的水分，如另设高温热源可烘干含水分7%～8%的物料）粉磨效率较高（采用提升循环，选粉机分选，循环负荷大，选粉效率高）电耗较低（比风扫式管磨约低10%）流程比中卸磨系统简单、可靠干法生料粉磨系统中卸提升循环烘干粉磨系统干法生料粉磨系统优点：对原料的硬度和粒度

3、适应性较好（入磨粒度可达25～30mm）粉磨效率较高（磨内过粉碎少）烘干能力较强（通入大量热风，利用低温废气可烘干原料6%～7%的水分，如另设高温热源可烘干含水分12%～14%的物料）缺点：密封困难，漏风大，流程复杂。小部分入粗磨仓的回料可改善冷料的流动性，也便于磨内的物料平衡。干法生料粉磨系统优点：粉磨效率高，能耗较低；允许入磨物料粒度较大；流程简单；通风能力强，烘干效率高；物料在磨内停留时间短；金属消耗省，检修时间少，运转率高达95%以上；密闭好，扬尘少，噪声低；设备布置紧凑，建筑空间小，且可以露天布置，投资低；缺点：不适用于磨蚀性大的物料风扫式立磨系统外循环立

4、磨系统特点：将选粉机单独设置，构成完整的闭路系统；降低了立磨的阻力，节约了电耗。干法生料粉磨系统辊压机终粉磨系统在生料粉磨中较少采用干法生料粉磨系统干法生料粉磨系统三种钢球磨系统的选型主要考虑物料的水分、粉磨电耗及磨机的规格大小。★当物料水分较低，要求磨机规格较小时，以尾卸磨经济效益较好；★当物料水分较高，要求磨机规格较大时，以风扫式管磨为宜；★中卸磨烘干能力比尾卸磨的大，且适用于中型磨。对于钢球磨系统和立磨系统，选型时应主要考虑物料水分、易磨性、电耗和维修条件。◆当粉磨水分较小、易磨性较差的物料时，宜选用钢球磨系统；◆当粉磨水分较高、易磨性较好的非磨蚀性物料时，应

5、优先选用立磨；◆原料的水分较小时，采用外循环立磨系统。当物料水分更高或容易在运输储存过程中粘结堵塞时，则应考虑采用单独的预烘干装置或设备先行烘干。干法生料粉磨系统怎样进行干法生料粉磨系统的选择？干法生料粉磨系统生料粉磨系统的选型应符合的规定(1)当利用预热器废气余热进行烘干时，宜一台窑配置一套原料粉磨系统。(2)系统选择应根据原料的易磨性和磨蚀性、对系统的产量要求及各种粉磨系统特点等因素，比较确定，优先选用节能的粉磨设备。干法生料粉磨系统原料粉磨系统产品质量应符合的规定(1)出磨生料水分应控制在0.5%以下，最多不得超过0.8%。(2)生料细度宜按窑型和原料易烧性试

6、验确定，预分解窑和旋风预热器窑宜选取80μm方孔筛筛余10%一14%，200μm方孔筛筛余应不大于5%。水泥粉磨系统优点：流程简单、紧凑，投资省，占地小、易于适应自动化操作。缺点：过粉碎现象严重、出磨水泥温度高、粉磨效率低、单位电耗大球耗高，特别不适于高强度等级的水泥及易磨性差别大的混合料的粉磨，水泥产品的品种调节较困难。水泥粉磨系统特点：减少了过粉磨现象，有效提高磨机的产量10%～30%;粉磨产品细度波动小、颗粒组成较好、易于调整且温度较低;单位产品电耗较开流粉磨低约10%～20%；磨耗量也较开流粉磨少广泛用于生料粉磨系统水泥粉磨系统特点：尽可能降低磨机的破碎功能

7、，减小入磨物料的粒度，从节能增产。在小型磨机中应用较多CKP圈流预粉磨水泥粉磨系统CKP开流预粉磨管磨机★水泥粉磨系统流程根据所能采用的粉磨设备、投资、能耗等多方面综合考虑，才能决定的。对大型磨机，应以节能为第一指标；而小型磨机则要综合考虑投资、能耗及生产水平等多方面因素。大多倾向于选用节能的立磨和辊压机设备。水泥粉磨系统粉磨系统计算1磨机计算①球磨机功率计算②粉磨系统计算1磨机计算③粉磨系统计算1磨机计算球磨机产量计算①粉磨系统计算1磨机计算②粉磨系统计算1磨机计算(1)粉磨物料的种类、物理性质、入磨物料粒度和温度、要求产品的细度。(2)磨机的型式和规格、仓数